Ένας φίλος μοιράστηκε μερικές φωτογραφίες σε μια ομαδική συνομιλία και, με μια σύντομη ματιά, φαίνεται να είναι ένα ελάττωμα του κενού αέρα. Γιατί εμφανίζεται ένα τέτοιο ελάττωμα; Από τις φωτογραφίες που έδωσε ο ερωτών, διακρίνω το αναπόφευκτο του προβλήματος. Πιστεύω ότι με αυτό το είδος σχεδιασμού διαδικασίας, τα ελαττώματα του κενού αέρα θα το συνοδεύουν πάντα.
Παρακάτω είναι αρκετές φωτογραφίες που παρέχονται από τον ίδιο, όπως φαίνεται στο Σχήμα 1, Εικόνα 2 και Εικόνα 3.
Γιατί καταλήγουμε σε τέτοιο συμπέρασμα; Αυτό συμβαίνει επειδή το σύστημα έκχυσης με την επάνω πύλη είναι επιρρεπές σε τυρβώδη ροή κατά τη χύτευση, η οποία οδηγεί εύκολα σε παγίδευση αέρα. Απλά φανταστείτε, όταν το λιωμένο μέταλλο χύνεται από την κορυφή του χυτού αν η εσωτερική πύλη και ο ανυψωτήρας είναι και οι δύο φραγμένοι, πού μπορεί να διαφύγει ο αέρας στην κοιλότητα του καλουπιού; Φυσικά, εάν το καλούπι έχει καλή διαπερατότητα, μπορεί να υπάρχουν κάποια κανάλια για τη διαφυγή του αερίου. Τι γίνεται όμως αν το καλούπι έχει κακή διαπερατότητα;
Τώρα ας επιστρέψουμε στο Σχήμα 1 και ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά. Εξετάστε προσεκτικά την περιοχή της φλάντζας στο κάτω μέρος του κελύφους του καλουπιού. Πιστεύετε ότι το καλούπι έχει καλή διαπερατότητα; Όλη η επιφάνεια της φλάντζας καλύπτεται με σκόνη. Πιστεύετε ότι το καλούπι έχει ακόμα διαπερατότητα;
Συχνά τονίζουμε ότι είτε πρόκειται για κανονικό κέλυφος καλουπιού είτε για επικάλυψη, το καλούπι πρέπει να περιστρέφεται συνεχώς για να διασφαλιστεί ένα ομοιόμορφο και ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος. Ειδικά για τη στρώση επίστρωσης, θα πρέπει να εφαρμόζεται ομοιόμορφα χωρίς συσσώρευση υλικού. Ρίξτε μια ματιά στο Σχήμα 1, το πάνω μέρος του συστήματος δρομέα, η επιφάνεια της φλάντζας είναι πλήρως καλυμμένη με συσσωρευμένο υλικό. Πώς μπορεί ένα τέτοιο κέλυφος να παράγει υψηλής ποιότητας προϊόντα χύτευσης;
Όλοι καταλαβαίνουμε ότι ένα τέτοιο κέλυφος έχει κακή διάχυση θερμότητας και είναι ιδιαίτερα ανθεκτικό στην πλήρη εξάντληση. Απλά φαντάσου,
Ο σχεδιασμός του συστήματος έκχυσης με επάνω πύλη προορίζεται για χοντρά και μεγάλα εξαρτήματα, τονίζοντας την καταλληλότητά του για αντιστάθμιση συρρίκνωσης. Το κρίσιμο ζήτημα είναι ότι οι άνθρωποι μπορεί να παραβλέψουν το γεγονός ότι ο σχεδιασμός του συστήματος έκχυσης με την επάνω πύλη απαιτεί στην πραγματικότητα υψηλές απαιτήσεις τόσο από τα μηχανήματα έκχυσης όσο και από τους διακόπτες κελύφους. Απαιτεί ο ένας να έχει μια ομαλή και γρήγορη διαδικασία έκχυσης, ενώ ο άλλος πρέπει να εξασφαλίσει τη μικρότερη απόσταση μεταξύ της εσοχής και της κουτάλας, με ολόκληρη την εσοχή να μην έχει γεμίσει τελείως. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για το σχεδιασμό του συστήματος έκχυσης με την επάνω πύλη που φαίνεται στο Σχήμα 2.
Επομένως, εάν θέλετε να χρησιμοποιήσετε ένα σύστημα έκχυσης με την επάνω πύλη, είναι σημαντικό να επικοινωνείτε καλά με τον χειριστή του κλιβάνου και τον διακόπτη κελύφους πριν από τη χύτευση. Ο καλός συντονισμός κατά τη διάρκεια της έκχυσης μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την αποτελεσματικότητα του σχεδιασμού σας, ενώ ο κακός συντονισμός μπορεί να υπονομεύσει σημαντικά τα οφέλη ενός καλά σχεδιασμένου συστήματος έκχυσης.
Στην πραγματικότητα, η προσοχή στη λεπτομέρεια είναι η πιο κρίσιμη πτυχή του casting επενδύσεων, καθώς όλοι γνωρίζουμε ότι η επιτυχία ή η αποτυχία έγκειται στις λεπτομέρειες. Ωστόσο, όταν πρόκειται να προσέξουμε τις απαραίτητες λεπτομέρειες, τείνουμε να τις ξεχνάμε. Αυτός μπορεί να είναι ο τομέας όπου η διαχείριση επενδύσεων casting αποτυγχάνει περισσότερο.
Από τη σχεδίαση του συστήματος έκχυσης αυτού του προϊόντος, μπορούμε να μάθουμε ένα πολύτιμο μάθημα: ανεξάρτητα από το πώς σχεδιάζετε το σύστημα έκχυσης με την επάνω πύλη, πρέπει να εξετάσετε προσεκτικά τον εξαερισμό του κελύφους του καλουπιού σας. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό στη σχεδίαση του συστήματος έκχυσης με επάνω πύλη.
