Γιατί να μας επιλέξετε;

Αγορά Πωλήσεων

Τα προϊόντα μας αποστέλλονται στο Ηνωμένο Βασίλειο, τη Γερμανία, τη Γαλλία, την Ιταλία, την Πολωνία, τις ΗΠΑ, τον Καναδά, την Ολλανδία, τη Σουηδία, την Αυστρία, τη Νέα Ζηλανδία, τη Σιγκαπούρη και την Ινδία, εξυπηρετώντας περισσότερους από 100 πελάτες στην αυτοκινητοβιομηχανία.

Τα Πιστοποιητικά μας

Η China Welong ιδρύθηκε το 2001 και είναι πιστοποιημένη κατά ISO 9001:2015 και το σύστημα ποιότητας API{3}}. Είμαστε αφοσιωμένοι στην ανάπτυξη και προμήθεια προσαρμοσμένων μεταλλικών εξαρτημάτων που χρησιμοποιούνται σε διάφορες βιομηχανίες.

Τα προϊόντα μας

Οι κύριες δυνατότητες της Welong περιλαμβάνουν σφυρηλάτηση, χύτευση με άμμο, χύτευση επενδύσεων, φυγοκεντρική χύτευση και μηχανική κατεργασία. Τα υλικά με τα οποία εργαζόμαστε περιλαμβάνουν χυτοσίδηρο, χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, χαλκό, ψευδάργυρο και διάφορα κράματα.

Η υπηρεσία μας

Διαθέτουμε έμπειρο προσωπικό και μηχανικούς που βοηθούν στη βελτίωση και τον εκσυγχρονισμό των διαδικασιών παραγωγής για εξοικονόμηση κόστους. Μπορούμε επίσης να σας βοηθήσουμε να ελέγξετε την ποιότητα κατά την παραγωγή, να ελέγξετε τα προϊόντα και να παρακολουθήσετε τους χρόνους παράδοσης. Προσφέρουμε λογικές τιμές, διασφαλίζουμε ότι πληρούνται οι προδιαγραφές και τα πρότυπα του προϊόντος και παρέχουμε αποτελεσματική συσκευασία.

Μπάρες μανδρελίου

Είδος: Μπάρες μανδρελίου
Υλικό: H13 (4Cr5MoSiV1)
Εύρος διαμέτρου: 90mm έως 500mm
Μήκος: Έως 18,5 μέτρα
Συνδετικό νήμα: Μερικό τραπεζοειδές νήμα
Διαδικασία: Σφυρηλάτηση + Θερμική Επεξεργασία + Μηχανική
Εφαρμογή: Εργαλεία για την παραγωγή χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή μεγάλης διαμέτρου

Στροφείο

Στοιχείο: Υλικό πτερωτής: 1.4404 Βάρος: 3.5 κιλά Διαδικασία: Πυριτιακό διάλυμα + κατεργασία

Κεφαλή φίλτρου αλουμινίου

Στοιχείο:Κεφάλι φίλτρου
Υλικό: A380
Βάρος: 0.3KG
Διαδικασία: Die casting

Σφυρήλατη ράβδος εμβόλου

Είδος: Σφυρήλατη ράβδος εμβόλου
Υλικό: AISI 4340
Βάρος: 2200 kg
Διαδικασία: Ανοικτή σφυρηλάτηση
Εφαρμογή: Σφυρί ατμού

Ψεύτικη κορυφή βαλβίδας

Στοιχείο: Ψεύτικη κορυφή βαλβίδας
Υλικό: SG420/12
Βάρος: 1 kg
Διαδικασία: Χύτευση με άμμο + μηχανική κατεργασία

Ανταλλακτικά βιομηχανικού κιβωτίου ταχυτήτων

Είδος: Εξαρτήματα κιβωτίου ταχυτήτων
Υλικό: GG20
Βάρος: 5 kg
Διαδικασία: Χύτευση με άμμο+Μηχανουργική κατεργασία+Hobbing

Κιτ Standpipe

Είδος: κιτ standpipe
Υλικό: Αλουμίνιο
Βάρος: 3 kg
Διαδικασία: Χύτευση με άμμο + μηχανική κατεργασία + συναρμολόγηση

Κέλυφος καυστήρα λέβητα

Είδος: Περίβλημα καυστήρα λέβητα
Υλικό: ZL101
Βάρος: 8,7 kg
Διαδικασία: Χύτευση με άμμο + Κατεργασία + Βαφή

Κόμβος ζεύξης κατεργασμένων εξαρτημάτων

Στοιχείο:Κόμβος ζεύξης
Υλικό: ατσάλι 1045
Βάρος: 7 kg
Διαδικασία: Κατεργασία+Επιμεταλλωμένο dacromet

Τι είναι η πτερωτή;

Όταν πρόκειται για την άντληση υγρών, η έννοια της πτερωτής είναι ένα βασικό συστατικό των φυγοκεντρικών αντλιών. Εκτελεί την κύρια λειτουργία της μετατροπής της μηχανικής ενέργειας από τον κινητήρα σε κινητική ενέργεια. Αυτή η ενέργεια αυξάνει την πίεση και τον ρυθμό ροής του ρευστού.

Πλεονεκτήματα μιας πτερωτής

Κίνηση υγρού:Η πτερωτή περιστρέφεται, δημιουργώντας μια περιοχή χαμηλής πίεσης στο κέντρο της που τραβάει υγρό στην πτερωτή από την είσοδο. Καθώς η πτερωτή περιστρέφεται, μεταδίδει κινητική ενέργεια στο ρευστό.

Μεταφορά Ενέργειας:Η περιστροφή της πτερωτής αυξάνει την ταχύτητα του ρευστού μέσω των λεπίδων, οι οποίες ωθούν το ρευστό προς τα έξω καθώς περιστρέφονται.

Αύξηση πίεσης:Στις αντλίες, η κινητική ενέργεια που δίνεται στο ρευστό μετατρέπεται σε ενέργεια πίεσης καθώς το ρευστό εξέρχεται από την πτερωτή και μετακινείται στον σωλήνα εκκένωσης. Αυτή η διαδικασία είναι απαραίτητη για τη μεταφορά υγρών μέσω συστημάτων.

Εφαρμογές:Οι πτερωτές χρησιμοποιούνται σε διάφορες εφαρμογές, όπως:
●Φυγοκεντρικές αντλίες: Για τη μετακίνηση υγρών, συχνά σε συστήματα ύδρευσης και αποχέτευσης.
●Στροβίλοι: Για την παραγωγή ενέργειας από ρευστά, όπως σε υδροηλεκτρικά εργοστάσια.
●Συμπιεστές: Για αύξηση της πίεσης των αερίων.

Τύποι Πτερωτών

Ανοίξτε τις πτερωτές
Μια ανοιχτή πτερωτή έχει πτερύγια που είναι προσαρτημένα σε μια κεντρική πλήμνη, αλλά δεν είναι κλειστά από όλες τις πλευρές. Αυτός ο σχεδιασμός επιτρέπει στο υγρό να ρέει ελεύθερα μέσω της πτερωτής, αν και μπορεί να οδηγήσει σε κάποια απώλεια απόδοσης λόγω της δυνατότητας του υγρού να παρακάμψει τα πτερύγια. Αντίστοιχα, οι ανοιχτές πτερωτές χρησιμοποιούνται σε αντλίες που χειρίζονται υγρά με χαμηλό ιξώδες, όπως το νερό, ή σε περιπτώσεις όπου η αντλία χρειάζεται να περάσει στερεά ή άλλα μεγάλα σωματίδια μέσα από αυτήν. Για παράδειγμα, οι ανοιχτές πτερωτές χρησιμοποιούνται συχνά σε εφαρμογές χαρτιού λόγω του χαμηλού ιξώδους αλλά της υψηλότερης πυκνότητας σωματιδίων. Ο ανοιχτός σχεδιασμός επιτρέπει στο παχύ χαρτί να περνά μέσα από την πτερωτή και να διατηρεί τη ροή χωρίς να το καταστρέφει ή να εμποδίζει.

Κλειστές φτερωτές
Μια κλειστή πτερωτή έχει πτερύγια που περικλείονται πλήρως από περιβάλλοντες δακτυλίους ή μια "πίσω πλάκα". Αυτός ο σχεδιασμός βοηθά στην αποτροπή του υγρού από την παράκαμψη των πτερυγίων, με αποτέλεσμα βελτιωμένη απόδοση και υψηλότερη απόδοση πίεσης. Οι κλειστές πτερωτές χρησιμοποιούνται συχνά σε αντλίες που χειρίζονται υγρά με υψηλό ιξώδες, όπως λάδια, ή σε καταστάσεις όπου απαιτείται υψηλή πίεση. Για εφαρμογές ενίσχυσης του νερού, όπως αυτές σε εγκαταστάσεις επεξεργασίας νερού και επεξεργασίας λυμάτων, συνιστώνται κλειστές πτερωτές για την αποτελεσματικότητά τους.

Ημι-ανοιχτές φτερωτές
Οι ημι-ανοιχτές φτερωτές έχουν μερικώς κλειστά πτερύγια και συχνά διαθέτουν ένα κάλυμμα ή κάλυμμα πάνω από τα πτερύγια για να βοηθούν στην κατεύθυνση και την καθοδήγηση της ροής του ρευστού. Ο σχεδιασμός της ημι-ανοιχτής πτερωτής παρέχει μια ισορροπία μεταξύ της απόδοσης των ανοιχτών και κλειστών φτερών. Ανάλογα με τις ιδιαίτερες ανάγκες της εφαρμογής, οι ημι-ανοιχτές πτερωτές μπορούν να προσφέρουν μια επιλογή "καλύτερη από τους δύο κόσμους" για όσους αποφασίζουν μεταξύ των δύο προαναφερθέντων σχεδίων.

Υλικά για Πτερωτές

Το υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή των πτερωτών είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της αντοχής και της απόδοσής τους. Οι πτερωτές πρέπει να διαθέτουν επαρκή μηχανική αντοχή, αντοχή στη φθορά και αντοχή στη διάβρωση. Τα κοινά υλικά περιλαμβάνουν:

Χυτοσίδηρος:Κατάλληλο για εφαρμογές γενικής χρήσης, ο χυτοσίδηρος προσφέρει καλή αντοχή και οικονομική απόδοση.

Ατσαλοσίδερο:Παρέχει ενισχυμένη αντοχή και χρησιμοποιείται συχνά σε εφαρμογές υψηλής πίεσης.

Ανοξείδωτος χάλυβας:Γνωστός για την εξαιρετική του αντοχή στη διάβρωση, ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι ιδανικός για εφαρμογές που περιλαμβάνουν επιθετικά υγρά ή διαβρωτικά περιβάλλοντα.

Μπρούντζος:Συχνά χρησιμοποιούνται σε αντλίες που χειρίζονται εύφλεκτα ή εκρηκτικά υγρά, οι χάλκινες πτερωτές προσφέρουν καλές μηχανικές ιδιότητες και αντοχή στη διάβρωση.

Ημι-ανοιχτές έναντι κλειστών πτερωτών: Ροή

Εσωκλείονται πτερύγια σάντουιτς μεταξύ μπροστινού και πίσω καλύμματος. Συχνά ταιριάζουν καλύτερα για "καθαρά" υγρά, εκείνα με χαμηλά έως μέτρια αιωρούμενα στερεά. Επειδή η ροή εισέρχεται μέσω του ματιού της περιστρεφόμενης πτερωτής και στη συνέχεια διοχετεύεται ανάμεσα στα καλύμματα με κυκλική/ακτινική κίνηση, οι υδραυλικές αποδόσεις είναι σχετικά υψηλές. Επιπλέον, οι δακτύλιοι φθοράς της πτερωτής χρησιμοποιούνται για τον περιορισμό της ποσότητας του ρευστού εκκένωσης που μπορεί να επανακυκλοφορήσει από την υψηλή πίεση (εκκένωση) πίσω στη χαμηλή πίεση (αναρρόφηση) εντός του σπειρώματος. Αυτό συμβάλλει στην υδραυλική απόδοση της αντλίας.

Αντίθετα, οι δίοδοι ροής των ημι-ανοιχτών πτερωτών έχουν ένα κενό με το περίβλημα, το οποίο μπορεί να προκαλέσει ακανόνιστη ροή και διαρροή κατά μήκος του διακένου προς την παρακείμενη δίοδο. Ως αποτέλεσμα, οι ημι-ανοιχτές φτερωτές έχουν γενικά χαμηλότερη υδραυλική απόδοση.

Ημι-ανοιχτές έναντι κλειστών πτερωτών: Κόστος

Η χρήση περισσότερων υλικών (χυτοσίδηρος, κράματα, μπρούντζος, κ.λπ.) στη διαδικασία χύτευσης ή κατασκευής κλειστών πτερωτών γενικά οδηγεί σε υψηλότερο κόστος από τις ημι-ανοιχτές φτερωτές. Επιπλέον, η παραγωγή της χύτευσης για μια κλειστή πτερωτή σε ένα χυτήριο τείνει να είναι λίγο πιο περίπλοκη και επομένως πιο ακριβή.

Έτσι, το κόστος εξυπηρέτησης και επισκευής μετά την αγορά μπορεί να είναι λίγο υψηλότερο. Όταν τα διάκενα του δακτυλίου φθοράς είναι υπερβολικά, πρέπει να αντικαθίστανται. Τα δαχτυλίδια φορούν, που θεωρούνται «αντικείμενο φθοράς», προσθέτουν στο κόστος διατήρησης υψηλότερων υδραυλικών αποδόσεων.

Τα υδραυλικά φορτία που επιβάλλονται στον ρότορα και τα ρουλεμάν θα είναι επίσης διαφορετικά μεταξύ κλειστών και ημι-ανοιχτών φτερών. Δεδομένου ότι τα χαμηλότερα φορτία ώσης ισοδυναμούν με χαμηλότερα φορτία στα ρουλεμάν και δυνητικά χαμηλότερο κόστος συντήρησης, αυτές οι διαφορές σχεδιασμού θα πρέπει να ληφθούν προσεκτικά υπόψη.

Ημι-ανοιχτές έναντι κλειστών πτερωτών: Συντήρηση

Οι ημι-ανοιχτές φτερωτές τείνουν να έχουν υψηλότερα χαρακτηριστικά αξονικής ώθησης σε σύγκριση με τις κλειστές φτερωτές. Αυτό συμβαίνει επειδή οι δυνάμεις στο μπροστινό κάλυμμα μιας κλειστής πτερωτής τείνουν να εξουδετερώνουν τις δυνάμεις στο πίσω κάλυμμα.

Αντίθετα, μια ημι-ανοιχτή πτερωτή δεν έχει μπροστινό κάλυμμα και η πίεση εκκένωσης μπορεί να δημιουργηθεί πίσω από την πτερωτή. Για να αντιμετωπιστεί αυτό, οι ημι-ανοιχτές πτερωτές μπορεί να αντλούν πτερύγια ή άλλα μηχανικά μέσα που έχουν τα δικά τους μειονεκτήματα συντήρησης.

Εδώ είναι μερικές διαφορές μεταξύ ανοιχτών και κλειστών πτερυγίων

Χρήση:Οι κλειστές πτερωτές είναι οι πιο συχνά χρησιμοποιούμενες πτερωτές στη βιομηχανία, καθώς μπορούν να χειριστούν πτητικά και εκρηκτικά υγρά.

Αποδοτικότητα:Μια κλειστή πτερωτή είναι αρχικά πολύ αποδοτική, αλλά με την πάροδο του χρόνου χάνει την απόδοση καθώς αυξάνεται το διάκενο του δακτυλίου φθοράς. Αντίθετα, η απόδοση μιας ανοιχτής πτερωτής μπορεί να διατηρηθεί μέσω της ρύθμισης της απόστασης.

Συντήρηση:Για να ελέγξετε την κατάσταση των δακτυλίων φθοράς σε μια κλειστή πτερωτή, η αντλία πρέπει να αποσυναρμολογηθεί. Με ανοιχτή πτερωτή, δεν απαιτείται αποσυναρμολόγηση.

Απόφραξη και καθαρισμός:Μια ανοιχτή πτερωτή είναι λιγότερο πιθανό να βουλώσει και καθαρίζεται ευκολότερα εάν βουλώσει. Αντίστροφα, μια κλειστή πτερωτή μπορεί να φράξει εάν αντληθούν κορδόνια ή στερεά, γεγονός που καθιστά δύσκολο τον καθαρισμό.

Επιθεώρηση:Τα εσωτερικά μέρη μιας κλειστής πτερωτής είναι κρυμμένα, καθιστώντας δύσκολη τη χύτευση και τον έλεγχο για ελαττώματα. Αντίθετα, όλα τα μέρη μιας ανοιχτής πτερωτής είναι ορατά, διευκολύνοντας τον έλεγχο ζημιών.

Κόστος και Σχεδιασμός:Ο σχεδιασμός μιας κλειστής πτερωτής είναι πιο περίπλοκος και ακριβός λόγω των πρόσθετων δακτυλίων φθοράς. Η κατασκευή μιας ανοιχτής πτερωτής είναι λιγότερο δαπανηρή.

Τροποποίηση:Δεν είναι εύκολο να τροποποιήσετε μια κλειστή πτερωτή για να βελτιώσετε την απόδοσή της. Ωστόσο, τα πτερύγια μιας ανοιχτής πτερωτής μπορούν εύκολα να ρυθμιστούν για τη βελτίωση της χωρητικότητας.

Εύρος Ταχύτητας:Οι επιλογές ταχύτητας για μια κλειστή πτερωτή είναι περιορισμένες, ενώ μια ανοιχτή πτερωτή προσφέρει ένα ευρύτερο φάσμα συγκεκριμένων ταχυτήτων.

Λειτουργία της πτερωτής

Όταν η πτερωτή περιστρέφεται, περιστρέφεται και το υγρό που την περιβάλλει. Το νερό ρέει ακτινικά μέσω της φυγόκεντρης δύναμης που μεταδίδεται από την πτερωτή. Η πίεση και η κινητική ενέργεια του νερού ανεβαίνει στην πλευρά εκκένωσης της πτερωτής επειδή η περιστροφική μηχανική ενέργεια μεταφέρεται στο υγρό. Από την άλλη πλευρά, προκαλείται αρνητική πίεση στο μάτι στην πλευρά αναρρόφησης της πτερωτής όπου το νερό μετατοπίζεται. Η φτερωτή της φυγόκεντρης αντλίας όταν δουλεύει παράλληλα με το σπειροειδές βοηθά στη δημιουργία μερικού κενού και χαμηλής πίεσης. Όταν αυτό το κενό διατηρείται, βοηθά το ρεύμα γλυκού νερού να μετακινηθεί στο σύστημα.

5 Διαφορετικές διαδικασίες κατασκευής για πτερωτές αντλιών

Οι πτερωτές είναι κρίσιμα στοιχεία των αντλιών και είναι υπεύθυνες για τη δημιουργία ροής ρευστού. Υπάρχουν διάφορες διαδικασίες κατασκευής που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή πτερυγίων αντλιών, ανάλογα με παράγοντες όπως το υλικό της πτερωτής, η απαιτούμενη ακρίβεια, η πολυπλοκότητα του σχεδιασμού και ο όγκος παραγωγής. Ακολουθεί μια λεπτομερής επισκόπηση των διαφορετικών διαδικασιών κατασκευής για πτερωτές αντλιών, μαζί με τις εφαρμογές τους και πότε πρέπει να χρησιμοποιηθούν:

Χύσιμο

Η χύτευση είναι μια ευέλικτη διαδικασία κατάλληλη για την κατασκευή πτερωτών διαφόρων μεγεθών και πολυπλοκότητας. Είναι ιδιαίτερα πλεονεκτικό για την παραγωγή μεγάλων πτερωτών με περίπλοκα εσωτερικά χαρακτηριστικά. Οι χυτές πτερωτές μπορούν να κατασκευαστούν από υλικά όπως ανοξείδωτος χάλυβας, χυτοσίδηρος ή μπρούτζος. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται συνήθως όταν απαιτούνται υψηλή ακρίβεια, σύνθετες γεωμετρίες και υψηλοί όγκοι παραγωγής. Οι χυτές πτερωτές κατασκευάζονται συνήθως σε μηχανές CNC, όπως φαίνεται στο παρακάτω βίντεο.

Μηχανουργική κατεργασία

Η μηχανική κατεργασία περιλαμβάνει την αφαίρεση υλικού από ένα συμπαγές μεταλλικό κομμάτι για τη δημιουργία της πτερωτής. Αυτή η διαδικασία είναι κατάλληλη για πτερωτές μικρού έως μεσαίου μεγέθους και είναι γνωστή για την ακρίβειά της. Η μηχανική κατεργασία προτιμάται όταν απαιτούνται υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και αυστηρές ανοχές. Συχνά χρησιμοποιείται για εξειδικευμένες εφαρμογές που απαιτούν ανώτερα φινιρίσματα επιφανειών και αυστηρό γεωμετρικό έλεγχο.

Συγκόλληση

Η συγκόλληση είναι μια διαδικασία όπου πολλαπλά μεταλλικά εξαρτήματα ενώνονται μεταξύ τους για να σχηματίσουν την πτερωτή. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συνήθως για πτερωτές με απλό σχεδιασμό και συνθήκες λειτουργίας που δεν είναι υπερβολικά απαιτητικές. Οι συγκολλημένες πτερωτές βρίσκονται συνήθως σε μικρότερες αντλίες και εφαρμογές όπου η αποδοτικότητα κόστους είναι σημαντική.

Μεταλλουργία Σκόνης

Η μεταλλουργία σκόνης περιλαμβάνει τη συμπίεση και τη σύντηξη μεταλλικών σκονών για τη δημιουργία μιας συμπαγούς πτερωτής. Αυτή η διαδικασία είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για πτερωτές κατασκευασμένες από υλικά που είναι δύσκολο να χυτευθούν ή να μηχανουργηθούν. Η μεταλλουργία σκόνης επιτρέπει την παραγωγή πολύπλοκων σχημάτων και φτερών με υψηλή αντοχή και ακρίβεια διαστάσεων. Συχνά χρησιμοποιείται όταν απαιτούνται συγκεκριμένες ιδιότητες υλικού, όπως ενισχυμένη αντοχή στη φθορά ή αντοχή στη διάβρωση.

Κατασκευή πρόσθετων (τρισδιάστατη εκτύπωση)

Η κατασκευή πρόσθετων, ή η τρισδιάστατη εκτύπωση, είναι μια αναδυόμενη τεχνολογία που προσφέρει ευελιξία σχεδιασμού και δυνατότητα παραγωγής σύνθετων γεωμετριών πτερυγίων. Χρησιμοποιείται συνήθως για πρωτότυπα και μικρές σειρές παραγωγής. Η κατασκευή πρόσθετων είναι πλεονεκτική όταν απαιτούνται γρήγορες επαναλήψεις σχεδιασμού, προσαρμογή ή παραγωγή εξαιρετικά περίπλοκων πτερωτών. Ωστόσο, μπορεί να μην είναι κατάλληλο για παραγωγή μεγάλου όγκου ή όταν συγκεκριμένες ιδιότητες υλικού είναι κρίσιμες.

Κατά την επιλογή της κατάλληλης διαδικασίας κατασκευής, είναι σημαντικό να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως το υλικό, ο τύπος, το μέγεθος, η πολυπλοκότητα, η απαιτούμενη ακρίβεια, ο όγκος παραγωγής και το κόστος της πτερωτής. Κάθε διαδικασία κατασκευής έχει τα πλεονεκτήματα και τους περιορισμούς της και η επιλογή της σωστής μεθόδου διασφαλίζει ότι η φτερωτή πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές και αποδίδει βέλτιστα εντός του συστήματος αντλίας.

Πώς να επιλέξετε τη σωστή πτερωτή

Εφαρμογή
Αρχικά, πρέπει να κατανοήσετε τον σκοπό της πτερωτής. Ποια θα είναι η χρήση του; Σε ποιο βαθμό θα υποστεί φθορά; Θα εκτεθεί σε επικίνδυνα ή διαβρωτικά υλικά;
Χρειάζεστε συγκεκριμένες απαντήσεις σε αυτές τις ερωτήσεις για να πάρετε μια τεκμηριωμένη απόφαση. Με βάση τις απαιτήσεις σας, θα έχετε εναλλακτικές επιλογές για να διαλέξετε, καθώς κάθε στυλ πτερωτής εξυπηρετεί μια συγκεκριμένη λειτουργία. Θα πρέπει επίσης να λάβετε υπόψη τα μεγέθη και άλλες προδιαγραφές, όπως αν είναι πιο κατάλληλο ένα ανοιχτό ή κλειστό σχέδιο.
Μια κλειστή πτερωτή διαθέτει δακτυλίους φθοράς, οι οποίοι συνήθως απαιτούν συντήρηση. Αντίθετα, οι ανοιχτές πτερωτές είναι λιγότερο πιθανό να φράξουν και μπορεί να απαιτούν μόνο περιστασιακές χειροκίνητες ρυθμίσεις

Ροή
Αφού είστε σαφείς σχετικά με την εφαρμογή της πτερωτής, πρέπει να κατανοήσετε το μοτίβο ροής που απαιτείται για τη διαδικασία.
Για παράδειγμα, μια αξονική ροή είναι κατάλληλη για μεταφορά θερμότητας, ανάμειξη υγρού-υγρού και παρόμοιες εφαρμογές. Αυτός ο τύπος ροής είναι κατάλληλος για χαμηλότερη διάτμηση και αποδοτικούς ρυθμούς άντλησης. Συνήθως περιλαμβάνει έναν στρόβιλο με πτερύγιο, αν και μπορεί επίσης να περιλαμβάνει ακτινική ροή ανάλογα με τις διαστάσεις.
Η ακτινική ροή, από την άλλη πλευρά, δημιουργεί μεγαλύτερη διάτμηση σε σύγκριση με την αξονική ροή. Είναι κατάλληλο για εφαρμογές όπως η διασπορά αερίου-υγρού, γνωστή και ως ανάμειξη γαλακτώματος. Οι σταυρωτές λεπίδες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την εισαγωγή τέτοιων ροών και η ταχύτητα διάτμησης μπορεί να ρυθμιστεί με βάση την επιθυμητή λεπτότητα των γαλακτωμάτων και των διασπορών. Οι πτερωτές πριονιού συνιστώνται για ακτινική ροή.
Για εφαρμογές που περιλαμβάνουν ουσίες με υψηλό ιξώδες, απαιτείται ένα σχέδιο εφαπτομενικής ροής. Αυτό συνήθως περιλαμβάνει τη χρήση αγκυρίων ή τετράγωνων λεπίδων.

Διάμετρος σκάφους
Το επόμενο βήμα είναι να προσδιορίσετε τη διάμετρο της πτερωτής. Αυτό εξαρτάται από το απαιτούμενο σχέδιο ροής και τη διάμετρο του σκάφους. Γενικά, για ακτινική και αξονική ροή, η διάμετρος της πτερωτής είναι περίπου το ένα τρίτο της διαμέτρου του σκάφους.
Για τις αξονικές πτερωτές, συνιστάται η διάμετρος που είναι περίπου 70% της διαμέτρου του σκάφους για να διασφαλιστεί μια ανεμπόδιστη διαδρομή κυκλοφορίας. Για τις πτερωτές αγκύρωσης, αυτό το ποσοστό αυξάνεται μεταξύ 70% και 90%.

Ιξώδες
Το ιξώδες του υλικού είναι κρίσιμο για την επιλογή μιας πτερωτής. Για χαμηλότερα ιξώδη, πιο κοντά σε αυτό του νερού, συνιστάται η φτερωτή προπέλας. Για υψηλότερα ιξώδη και παχύτερες ουσίες, είναι κατάλληλος ένας στρόβιλος με πτερύγιο ή ένας στρόβιλος κάθετου πτερυγίου. Οι αγκυρώσεις και οι τετράγωνες λεπίδες χρησιμοποιούνται για εξαιρετικά υψηλά ιξώδη.

Υλικά
Στη συνέχεια, εξετάστε το υλικό της πτερωτής. Ο ανοξείδωτος χάλυβας χρησιμοποιείται συνήθως λόγω της αντοχής του στη διάβρωση, τη μόλυνση, τη θερμότητα και τις χημικές αντιδράσεις, καθιστώντας τον ανθεκτικό και αξιόπιστο. Είναι επίσης υγιεινό και καθαρίζεται εύκολα.
Άλλες επιλογές υλικών περιλαμβάνουν σίδηρο, τιτάνιο, μπρούτζο και κράματα νικελίου. Για να ενισχυθεί η ανθεκτικότητα, μπορούν να εφαρμοστούν πρόσθετες επικαλύψεις και φινιρίσματα, ειδικά για εφαρμογές υψηλής πίεσης.

Δικαστικά έξοδα
Τέλος, εξετάστε το κόστος της πτερωτής. Το κόστος της πτερωτής δεν είναι εφάπαξ έξοδο. περιλαμβάνουν επίσης συντήρηση με την πάροδο του χρόνου.
Είναι απαραίτητο να επιλέξετε μια πτερωτή με χαμηλό κόστος συντήρησης που να παραμένει παραγωγική. Αν και μπορεί να είναι δελεαστικό να μειώσετε αρχικά το κόστος, αυτό θα μπορούσε να οδηγήσει σε υψηλότερα μακροπρόθεσμα έξοδα λόγω αντικαταστάσεων, επισκευών ή συντήρησης. Λάβετε μια σοφή και πρακτική απόφαση για να αποφύγετε διακοπές στην παραγωγή.

Ειδικότητα
Οι ειδικές εφαρμογές απαιτούν εξειδικευμένα στυλ πτερυγίων με βάση τη συνοχή του υλικού και το μέγεθος του σκάφους.
Για φιάλες ή δοχεία με στενό λαιμό, οι πτυσσόμενες φτερωτές είναι μια κατάλληλη επιλογή. Εάν το προϊόν είναι πολύ παχύ ή παχύρρευστο και πρέπει να αποξεσθεί από τα τοιχώματα του αγγείου, οι πτερωτές αγκύρωσης είναι ιδανικές καθώς καθαρίζουν αποτελεσματικά τα τοιχώματα του αγγείου και ελαχιστοποιούν τα απόβλητα υλικού.

Το εργοστάσιό μας

Η China Welong ιδρύθηκε το 2001, η οποία είναι επαγγελματίας διεθνής πάροχος υπηρεσιών ολοκληρωμένης εφοδιαστικής αλυσίδας. Επικεντρωνόμαστε στα βιομηχανικά προσαρμοσμένα μεταλλικά προϊόντα, με στόχο να ενδυναμώσουμε τον κόσμο με την καλύτερη αλυσίδα εφοδιασμού της Κίνας. Από την ίδρυσή μας, προσφέρουμε υπηρεσίες Ανάπτυξης και Διαχείρισης Προμηθευτών, Εποπτεία Αγορών, Υπηρεσίες Ποιοτικού Ελέγχου στην Κίνα για πολλές κορυφαίες επιχειρήσεις στους τομείς της Διεθνούς Βιομηχανικής Κατασκευής, της Γεωτρήσεως Πετρελαίου, της Αεροδιαστημικής και της Ιατρικής Θεραπείας υψηλής ποιότητας.

20230201105544770c03996b95458da072360a3ceeb9a2.jpg (1266×576)

Πιστοποιήσεις

product-1-1

Συχνές ερωτήσεις

Ε: Πώς να επιλέξετε μια πτερωτή;

Α: Οι πτερωτές έρχονται σε διάφορα σχήματα, μεγέθη και υλικά. Αυτό που θα επιλέξετε θα εξαρτηθεί από διάφορους παράγοντες, όπως το ιξώδες του δείγματός σας, το μέγεθος του δοχείου, το επιθυμητό αποτέλεσμα της εφαρμογής σας και τη φύση του υλικού που χρησιμοποιείτε.

Ε: Πώς μπορώ να ξέρω τι μέγεθος πτερωτή χρειάζομαι;

Α: Το μέγεθος του δοχείου που χρησιμοποιείται για την ανάμειξη θα καθορίσει τη διάμετρο της πτερωτής. Ένας γενικός εμπειρικός κανόνας για μοτίβα αξονικής ή ακτινικής ροής είναι ότι η διάμετρος της πτερωτής είναι ⅓ της διαμέτρου του δοχείου, επομένως ένα ποτήρι ζέσεως 10 cm θα απαιτούσε περίπου 3 cm φτερωτή.

Ε: Ποια είναι τα κριτήρια για την επιλογή της πτερωτής με βάση το ιξώδες;

Α: Η γεωμετρία της πτερωτής, όπως το προφίλ, το πλάτος και η γωνία της λεπίδας, καθορίζει την ικανότητά της να αντλεί το υγρό. Ενώ πολλοί τύποι πτερυγίων κινούν υγρά χαμηλού ιξώδους, απαιτείται μεγαλύτερη διάμετρος λεπίδας, προφίλ και πιο επιθετική γωνία για την ανάμειξη υγρών υψηλού ιξώδους.

Ε: Ποιοι είναι οι τρεις τύποι πτερωτής;

Α: Υπάρχουν τρεις τύποι πτερωτών που χρησιμοποιούνται στις φυγοκεντρικές αντλίες: κλειστές, ημι-ανοιχτές και ανοιχτές. Κάθε τύπος προσφέρει διαφορετικά πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα και η επιλογή του τύπου που χρειάζεστε για την εφαρμογή σας εξαρτάται από το υγρό που αντλείται, το NPSHa και την πίεση της κεφαλής που απαιτείται.

Ε: Είναι καλύτερη μια μεγαλύτερη πτερωτή;

Α: Μια πτερωτή μεγαλύτερης διαμέτρου μπορεί να χειριστεί περισσότερο ρευστό, με αποτέλεσμα υψηλότερους ρυθμούς ροής. Απαιτεί όμως περισσότερη ενέργεια για να περιστραφεί, με αποτέλεσμα μεγαλύτερη κατανάλωση ενέργειας. Αντίθετα, μια μικρότερη διάμετρος πτερωτής καταναλώνει λιγότερη ενέργεια αλλά χειρίζεται λιγότερο ρευστό, με αποτέλεσμα χαμηλότερους ρυθμούς ροής.

Ε: Πώς να υπολογίσετε το μέγεθος της πτερωτής;

Α: Τα μεγέθη της πτερωτής προσδιορίζονται με τον υπολογισμό του TOR (μερικές φορές ονομάζεται χρόνος ανατροπής) για κάθε διαμέρισμα. Αυτός είναι ο χρόνος, σε δευτερόλεπτα, που απαιτείται για την πλήρη μετακίνηση του υγρού σε ένα διαμέρισμα (Πίνακας 4.1) και μπορεί να υπολογιστεί γνωρίζοντας τον όγκο της δεξαμενής και τη μετατόπιση της πτερωτής: Πίνακας 4.1.

Ε: Η αύξηση του μεγέθους της πτερωτής αυξάνει τη ροή;

Α: Η φυγοκεντρική αντλία δίνει υψηλό ρυθμό ροής καθώς αυξάνεται η διάμετρος της πτερωτής.
8. Ποιος τύπος πτερωτής είναι πιο αποδοτικός;
Οι κλειστές πτερωτές είναι πολύ αποτελεσματικές επειδή το υγρό ρέει μέσα από το μάτι της πτερωτής και κατευθύνεται μεταξύ των δύο καλυμμάτων με κυκλική κίνηση.

Ε: Γιατί να χρησιμοποιήσετε μια ημι-ανοιχτή πτερωτή;

Α: Οι ημι-ανοιχτές φτερωτές έχουν ένα κάλυμμα στο πίσω τοίχωμα που προσθέτει μηχανική αντοχή στα πτερύγια, ενώ παραμένει ανοιχτό στην άλλη πλευρά. Αποτελούν κάπως μέση λύση μεταξύ ανοιχτών και κλειστών πτερωτών από άποψη απόδοσης και , καθιστώντας τα κατάλληλα για μεσαίου μεγέθους αντλίες με μικρή ποσότητα μαλακών στερεών.

Ε: Ποιο είναι το πρόβλημα με την πτερωτή;

Α: Τα υπερβολικά επίπεδα κραδασμών μπορεί να είναι ένδειξη φθοράς, κακής ευθυγράμμισης, μη ισορροπημένης πτερωτής ή προβλημάτων ρουλεμάν. Επιθεώρηση θορύβου: Ακούστε για ασυνήθιστους θορύβους, όπως κροτάλισμα, τρόχισμα ή απόξεση κατά τη λειτουργία της αντλίας. Οι ασυνήθιστοι θόρυβοι μπορεί να υποδηλώνουν ζημιά στην πτερωτή ή επαφή με άλλα εξαρτήματα.

Ε: Ποιο είναι το προσδόκιμο ζωής μιας πτερωτής;

Α: Μια πτερωτή από καουτσούκ θα χάσει σταδιακά τις μηχανικές της ιδιότητες με την πάροδο του χρόνου. Σε αυτή την περίπτωση ο κατασκευαστής λέει 3 χρόνια. Το στροφείο θα χάσει επίσης τις μηχανικές του ιδιότητες ανάλογα με τον αριθμό των κύκλων που διανύει. Ο κατασκευαστής σε αυτή την περίπτωση λέει 300 ώρες.

Ε: Πώς υπολογίζετε το CFM μιας πτερωτής;

Α: Αν θέλουμε να υπολογίσουμε το CFM (Κυβικά πόδια ανά λεπτό) για έναν κινητήρα 4 κύκλων, μπορούμε να πολλαπλασιάσουμε την κυβική ίντσα μετατόπισης του κινητήρα με τις μέγιστες στροφές ανά λεπτό (Revolutions Per Minute) και να διαιρέσουμε το αποτέλεσμα με το 3456. Στη συνέχεια πολλαπλασιάζουμε το προκύπτει από την ογκομετρική απόδοση του κινητήρα.

Ε: Ποια πτερωτή είναι καλύτερη για αντλία νερού;

Α: Κλειστές πτερωτές: αυτοί οι τύποι πτερυγίων αντλιών νερού είναι από τους πιο συχνά χρησιμοποιούμενους. Χρησιμοποιούνται σε φυγοκεντρικές αντλίες καθώς ο σχεδιασμός τους επιτρέπει υψηλό ρυθμό ροής και πίεση κεφαλής. Είναι επίσης πολύ αποδοτικά σε σύγκριση με άλλους τύπους πτερωτών. Ανοιχτές φτερωτές: πρόκειται για τον απλούστερο τύπο πτερωτών.

Ε: Πώς επιλέγετε έναν τύπο πτερωτής;

Α: Διάφοροι παράγοντες πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή μιας πτερωτής, συμπεριλαμβανομένου του επιθυμητού σχεδίου ροής, του ιξώδους του ρευστού και της γεωμετρίας του στροφείου. Ο πρώτος παράγοντας που πρέπει να ληφθεί υπόψη είναι το σχέδιο ροής, όπου το ρευστό ρέει σε όλη τη δεξαμενή ανάμειξης.

Ε: Ποιο είναι το καλύτερο σημείο απόδοσης μιας πτερωτής;

Α: Το σημείο βέλτιστης απόδοσης (BEP) είναι περίπου το 85 τοις εκατό της κεφαλής απενεργοποίησης. Η αντλία πρέπει να λειτουργεί στο, ή κοντά στο, το καλύτερο σημείο απόδοσης. Η λέξη κλειδί εδώ είναι "περίπου". Αυτή η μέθοδος έχει εξαιρέσεις, ανάλογα με το σχεδιασμό της αντλίας, την εφαρμογή και το υγρό.

Δημοφιλείς Ετικέτες: πτερωτή, Κίνα κατασκευαστές πτερυγίων, προμηθευτές, εργοστάσιο