Οι λευκές κηλίδες στην επιφάνεια των χύτευσης άμμου ρητίνης μπορεί να προκληθούν από τους ακόλουθους λόγους:
1. Υλικά μοντελοποίησης
Πρωτότυπα προβλήματα άμμου: Η αρχική άμμος έχει υψηλή περιεκτικότητα σε λάσπη, πολλές ακαθαρσίες ή ανεπαρκές περιεχόμενο Sio₂ και ανεπαρκή ανθεκτικότητα. Κάτω από τη δράση του τετηγμένου σιδήρου υψηλής θερμοκρασίας, τα σωματίδια άμμου μπορεί να μαλακώσουν και να χτυπήσουν, με αποτέλεσμα λευκά σημεία.
Ο παράγοντας ρητίνης και σκλήρυνσης: κακή ποιότητα ρητίνης, ακατάλληλη δοσολογία παράγοντα σκλήρυνσης ή κακή αντιστοίχιση μεταξύ των δύο μπορεί να οδηγήσει σε ελλιπή ή ανομοιογενή αντίδραση σκλήρυνσης, σχηματίζοντας λευκές κηλίδες στην επιφάνεια της χύτευσης.
2. Λήψη πυρήνα και χύτευση
Η ανομοιόμορφη συμπαγής πυρήνα: πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή συμπαγής θα προκαλέσει προβλήματα στη διαδικασία χύτευσης. Το υπερβολικά υψηλό μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε κακή διαπερατότητα αέρα του πυρήνα άμμου και το αέριο δεν μπορεί να απορριφθεί για να σχηματίσει σημεία. Πολύ χαμηλό θα προκαλέσει τη χαμηλή αντοχή στον πυρήνα άμμου, η οποία μπορεί να υποστεί βλάβη από το τετηγμένο σίδηρο, προκαλώντας την ανάμειξη των σωματιδίων άμμου στο τετηγμένο σίδηρο και θα εμφανιστούν λευκά σημεία μετά την ψύξη.
Προβλήματα μούχλας: Εάν η επιφάνεια του καλουπιού δεν είναι ομαλή, φορεμένη ή ο παράγοντας απελευθέρωσης χρησιμοποιείται ακατάλληλα, το καλούπι άμμου θα καταστραφεί κατά τη διάρκεια της αποδέσμευσης ή το καλούπι άμμου θα κολλήσει στο καλούπι, προκαλώντας την εμφάνιση της ποιότητας της χύτευσης και των λευκών σημείων.
3.
Θερμοκρασία χύσης: Εάν η θερμοκρασία χύσης είναι πολύ υψηλή, το θερμικό σοκ του τετηγμένου μετάλλου στο καλούπι άμμου θα αυξηθεί, προκαλώντας μεταβολές στο επιφανειακό υλικό του καλουπιού άμμου και την παραγωγή λευκών σημείων. Εάν η θερμοκρασία χύσης είναι πολύ χαμηλή, το τετηγμένο μέταλλο θα έχει κακή ρευστότητα και είναι εύκολο να παραχθούν ελαττώματα όπως κρύο κλείσιμο και ανεπαρκή χύση, η οποία μπορεί επίσης να συνοδεύεται από λευκά σημεία.
Ταχύτητα χύσης: Εάν η ταχύτητα χύσης είναι πολύ γρήγορη, το τετηγμένο μέταλλο θα πλύνει το καλούπι άμμου και θα προκαλέσει τα σωματίδια άμμου να τραβηχτούν στο τετηγμένο μέταλλο. Εάν η ταχύτητα χύσης είναι πολύ αργή, το τετηγμένο μέταλλο μπορεί να παραμείνει στην κοιλότητα του καλουπιού για μεγάλο χρονικό διάστημα και η αντίδραση με το καλούπι άμμου θα ενταθεί, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει εμφάνιση λευκών σημείων.
4. Περιβάλλον και άλλες πτυχές
Περιβαλλοντική υγρασία: Η υγρασία του περιβάλλοντος παραγωγής είναι υψηλή και ο πυρήνας άμμου και άμμου θα απορροφήσει την υγρασία. Κατά τη διάρκεια της ρίψης, η υγρασία θα εξατμιστεί γρήγορα, παράγοντας μια μεγάλη ποσότητα αερίου, η οποία θα εισβάλει στο τετηγμένο μέταλλο για να σχηματίσει λευκά σημεία.
Προβλήματα επικάλυψης: Η ακατάλληλη επιλογή επικάλυψης, το ανώμαλο πάχος επικάλυψης ή η κακή απόδοση επικάλυψης δεν θα προστατεύουν αποτελεσματικά το καλούπι άμμου σε υψηλές θερμοκρασίες, προκαλώντας την άμεση επαφή με το λιωμένο μέταλλο και αντιδρά με λευκά σημεία στην επιφάνεια της χύτευσης.
Πώς να μειώσετε την εμφάνιση ελαττωμάτων λευκών σημείων στην επιφάνεια των χυτοσίδων με άμμο ρητίνης;
Έλεγχος υλικού χύτευσης
Συσκευάστε αυστηρά την ακατέργαστη άμμο: Επιλέξτε υψηλής ποιότητας ακατέργαστη άμμο με χαμηλή περιεκτικότητα σε λάσπη, λίγες ακαθαρσίες, υψηλή περιεκτικότητα σε Sio₂ και ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων και οθόνη και καθαρίστε την πριν από τη χρήση για να αφαιρέσετε τις ακαθαρσίες.
Βελτιστοποιήστε τον παράγοντα ρητίνης και σκλήρυνσης: Επιλέξτε τον παράγοντα ρητίνης και σκλήρυνσης με σταθερή ποιότητα και καλή απόδοση και ελέγξτε με ακρίβεια την ποσότητα του παράγοντα σκλήρυνσης σύμφωνα με το περιβάλλον παραγωγής και τις απαιτήσεις διεργασιών για να διασφαλίσετε ότι οι δύο είναι καλά αντιστοιχισμένες.
Βελτίωση της διαδικασίας δημιουργίας και χύτευσης
Ελέγξτε τη συμπαγής του πυρήνα άμμου: Χρησιμοποιήστε τις κατάλληλες μεθόδους συμπύκνωσης και εξοπλισμό για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη συμπαγή του πυρήνα και το βέλτιστο εύρος συμπαγούς μπορεί να προσδιοριστεί μέσω πειραμάτων.
Διατηρήστε το καλούπι: Επιθεωρήστε τακτικά, επισκευάστε και διατηρήστε το καλούπι για να εξασφαλίσετε μια ομαλή επιφάνεια και ο παράγοντας απελευθέρωσης θα πρέπει να εφαρμόζεται ομοιόμορφα και να χρησιμοποιείται σε μέτρια ποσότητα.
Βελτιστοποίηση της διαδικασίας τήξης και χύσης
Ακριβώς θερμοκρασία χύσης ελέγχου: Σύμφωνα με το υλικό και τη δομή της χύτευσης, καθορίστε το εύλογο εύρος θερμοκρασίας χύσεως μέσω θερμικής προσομοίωσης και άλλων μέσων και χρησιμοποιήστε προηγμένο εξοπλισμό ανίχνευσης και ελέγχου θερμοκρασίας για να εξασφαλίσετε τη σταθερότητα της θερμοκρασίας.
Ρύθμιση εύλογα ρυθμίστε την ταχύτητα χύσης: Σύμφωνα με το σχήμα, το μέγεθος και τη δομή άμμου της χύτευσης, καθορίστε την κατάλληλη ταχύτητα χύσης μέσω υπολογισμού και δοκιμών και χρησιμοποιήστε τον αυτοματοποιημένο εξοπλισμό χύσης για να εξασφαλίσετε μια ομαλή διαδικασία χύσης.
Περιβάλλον και άλλες πτυχές της διαχείρισης
Ελέγξτε την υγρασία του περιβάλλοντος: Εγκαταστήστε τον εξοπλισμό αφυγρωδότησης στο εργαστήριο παραγωγής για τον έλεγχο της περιβαλλοντικής υγρασίας σε ένα κατάλληλο εύρος. Για υγρούς πυρήνες άμμου και άμμου, στεγνώστε πριν από τη χρήση.
Βελτιώστε την τεχνολογία επικάλυψης: Επιλέξτε επικαλύψεις υψηλής ποιότητας που ταιριάζουν με το καλούπι άμμου και το τετηγμένο μέταλλο, χρησιμοποιήστε τις κατάλληλες μεθόδους επίστρωσης, εξασφαλίστε ομοιόμορφη πάχος επικάλυψης και πλήρως ξηρό μετά την επικάλυψη.
