I. Γιατί η αντοχή σε εφελκυσμό και η σκληρότητα των όλκιμων εξαρτημάτων σιδήρου δεν βελτιώνονται μετά την ομαλοποίηση;
1. Πρώτες ύλες
Η μη επιφυλακτική χημική σύνθεση: πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα και πυριτίου θα επηρεάσει το φαινόμενο ομαλοποίησης. Για παράδειγμα, εάν η περιεκτικότητα σε άνθρακα είναι πολύ υψηλή, θα παραχθεί πάρα πολύ γραφίτης, μειώνοντας την ισχύ της μήτρας. Εάν η περιεκτικότητα σε πυρίτιο είναι πολύ χαμηλή, δεν θα είναι ευνοϊκό για την ενίσχυση του φερρίτη και δεν θα βελτιώσει αποτελεσματικά τη δύναμη και τη σκληρότητα. Επιπλέον, τα μη φυσιολογικά περιεχόμενα στοιχείων όπως το μαγγάνιο, ο φωσφόρος και το θείο θα παρεμβαίνουν επίσης στον οργανωτικό μετασχηματισμό κατά τη διάρκεια της ομαλοποίησης.
Η κακή σφαιροειδή ή ο ακατάλληλος εμβολιασμός: Η ανεπαρκής προσθήκη σφαιροειδούς ή κακής ποιότητας θα έχει ως αποτέλεσμα την κακή σφαιροειδή γραφίτη, τη δημιουργία γραφίτη που μοιάζει με σκουλήκι και μειώνοντας τις μηχανικές ιδιότητες. Η ακατάλληλη επιλογή ή η χρήση εμβολιαστικών θα επηρεάσει επίσης τη διαδικασία γραφίτη και την οργάνωση της μήτρας, με αποτέλεσμα τη βελτίωση της απόδοσης μετά την ομαλοποίηση.
2.
Η ανακριβή θερμοκρασία θέρμανσης: Εάν η θερμοκρασία θέρμανσης είναι χαμηλότερη από την ομαλοποίηση της θερμοκρασίας, η ωστιδικοποίηση είναι ανεπαρκής, ο οργανωτικός μετασχηματισμός είναι ελλιπής και δεν μπορεί να σχηματιστεί ο ιδανικός οργοσίτης ή μαργαριτάρι και η δύναμη και η σκληρότητα είναι δύσκολο να βελτιωθούν. Εάν η θερμοκρασία θέρμανσης είναι πολύ υψηλή, οι κόκκοι ωστενίτη θα είναι χονδροειδείς και η δομή που λαμβάνεται μετά την ψύξη θα είναι επίσης χονδροειδής, μειώνοντας τη δύναμη και τη σκληρότητα.
Ανεπαρκής χρόνος συγκράτησης: Εάν ο χρόνος συγκράτησης είναι πολύ μικρός, τα καρβίδια και άλλες φάσεις στο χυτοσίδηρο δεν θα έχουν χρόνο να διαλύονται πλήρως και να ομογενοποιηθούν, η σύνθεση του austenite θα είναι ανομοιογενής και η δομή και η απόδοση θα είναι άνιση μετά την ψύξη, επηρεάζοντας τη συνολική δύναμη και τη σκληρότητα.
Η ακατάλληλη ταχύτητα ψύξης: Εάν η κανονικοποίηση της ταχύτητας ψύξης είναι πολύ αργή, ο ωστενίτης θα μετατραπεί σε μικτή δομή φερρίτη και μαργαριτάρι και το περιεχόμενο του Περουλίτη είναι μικρή και η διαστολική απόσταση είναι μεγάλη, με αποτέλεσμα τη μειωμένη αντοχή και τη σκληρότητα. Εάν η ταχύτητα ψύξης είναι πολύ γρήγορη, μπορεί να δημιουργηθεί εσωτερική τάση και να εμφανιστούν ακόμη και ρωγμές, κάτι που δεν ευνοεί τη βελτίωση της απόδοσης.
3. Μεταγενέστερη επεξεργασία
Υπερβολική αποζημίωση κατεργασίας: Εάν το επίδομα κατεργασίας μετά την ομαλοποίηση είναι πολύ μεγάλη, το στρώμα ενίσχυσης της επιφάνειας θα αφαιρεθεί, έτσι ώστε η πραγματική μετρούμενη αντοχή και η σκληρότητα να μην μπορούν να αντικατοπτρίζουν την πραγματική απόδοση μετά την ομαλοποίηση.
Ανάρμοστη σκλήρυνση: Εάν η θερμοκρασία σκλήρυνσης είναι πολύ υψηλή ή ο χρόνος είναι πολύ μεγάλος, η δομή του troostite ή του μαργαριταριού που σχηματίζεται με την ομαλοποίηση θα είναι υπερβολική και τα καρβίδια θα συγκεντρωθούν και θα αναπτυχθούν, με αποτέλεσμα τη μείωση της αντοχής και της σκληρότητας.
Επιπλέον, τα σφάλματα μέτρησης μπορούν επίσης να οδηγήσουν στην ψευδαίσθηση ότι η αντοχή και η σκληρότητα εφελκυσμού δεν έχουν αυξηθεί. Για παράδειγμα, εάν το όργανο μέτρησης δεν έχει βαθμονομηθεί, η θέση μέτρησης είναι ακατάλληλη και η προετοιμασία του δείγματος δεν πληροί τις απαιτήσεις, τα αποτελέσματα μέτρησης θα είναι ανακριβή.
2.
1. Σχεδιασμός δομής χύτευσης
Ανωτέρω δομή: Το πάχος κάθε μέρους της χύτευσης ποικίλλει σημαντικά. Κατά τη διάρκεια της ομαλοποίησης της θέρμανσης και της ψύξης, η ταχύτητα μεταφοράς θερμότητας του παχύ τοιχώματος και ο λεπτός τοίχος είναι διαφορετική, με αποτέλεσμα την ανομοιόμορφη θερμική τάση και παραμόρφωση.
Σύνθετο σχήμα: χυτά με σύνθετες δομές όπως πολλές προεξοχές, αυλακώσεις και οπές περιορίζονται μεταξύ τους κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ομαλοποίησης, η οποία είναι εύκολο να παραμορφωθεί.
2. Παράγοντες πρώτων υλών
Ανωτέρω Οργανισμός: Τα οζίδια γραφίτη σε όλκιμο σίδερο κατανέμονται άνισα και ο οργανισμός μήτρας είναι διαφορετικός. Ο μετασχηματισμός των διαφόρων περιοχών της οργάνωσης κατά τη διάρκεια της ομαλοποίησης δεν συγχρονίζεται, γεγονός που θα προκαλέσει παραμόρφωση.
Επίδραση των στοιχείων ακαθαρσίας: Η παρουσία στοιχείων ακαθαρσίας όπως ο φωσφόρος και το θείο στις πρώτες ύλες θα μειώσουν την αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και την ανθεκτικότητα του χυτοσιδήρου, καθιστώντας τη χύτευση πιο επιρρεπή σε παραμόρφωση κατά την ομαλοποίηση.
2. Προβλήματα με τη διαδικασία ομαλοποίησης
Η ταχύτητα θέρμανσης είναι πολύ γρήγορη: η ταχεία θέρμανση προκαλεί μεγάλη διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του εσωτερικού και του εξωτερικού της χύτευσης και η θερμική τάση αυξάνεται απότομα, υπερβαίνει την ισχύ της απόδοσης του υλικού, προκαλώντας παραμόρφωση της χύτευσης.
Υπερβολικός χρόνος συγκράτησης: Ο υπερβολικός χρόνος συγκράτησης θα προκαλέσει την ανάπτυξη των κόκκων ωστενίτη, θα μειώσει την αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία της χύτευσης και θα διευκολύνει την παραμόρφωση του θερμικού στρες.
Ανωτάτο ψύξη: Κατά τη διάρκεια της ομαλοποίησης της ψύξης, η επαφή μεταξύ διαφορετικών τμημάτων της χύτευσης και του μέσου ψύξης είναι διαφορετική και η ταχύτητα ψύξης είναι διαφορετική, με αποτέλεσμα την ανομοιόμορφη συρρίκνωση και παραμόρφωση.
2. Φόρτωση φούρνου και παράγοντες λειτουργίας
Ακατάλληλη μέθοδος φόρτωσης του κλιβάνου: Η χύτευση τοποθετείται ασταμάτητα και άνισα στον κλίβανο θέρμανσης ή συμπιέζεται μεταξύ τους, γεγονός που θα προκαλέσει ανώμαλη θέρμανση διαφόρων τμημάτων και θα προκαλέσει παραμόρφωση.
Η παράλογη χρήση των φωτιστικών: Τα χρησιμοποιούμενα φωτιστικά δεν είναι αρκετά άκαμπτα ή η μέθοδος σύσφιξης είναι ακατάλληλη, η οποία δεν μπορεί να περιορίσει αποτελεσματικά την παραμόρφωση της χύτευσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ομαλοποίησης ή τα ίδια τα φωτιστικά επηρεάζονται από την παραμόρφωση της θερμότητας και επηρεάζουν τη χύτευση.
2. Προεπεξεργασία χύτευσης
Το στρες χύτευσης δεν εξαλείφεται: το εσωτερικό στρες που παράγεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης δεν εξαλείφεται πλήρως μέσω της γήρανσης και άλλων θεραπειών και είναι επικαλυμμένη με θερμική τάση κατά την ομαλοποίηση, προκαλώντας παραμόρφωση της χύτευσης.
Ανωτάτο επίδομα κατεργασίας: Η υπερβολική και ανομοιογενή επίδομα κατεργασίας θα προκαλέσει διαφορετικές συνθήκες θερμικής ικανότητας και διάχυσης θερμότητας σε διάφορα μέρη της χύτευσης κατά τη διάρκεια της ομαλοποίησης, με αποτέλεσμα την παραμόρφωση.
3. Λόγοι για ελαττώματα ρωγμών σε όλκιμο σιδερένιο τμήμα μετά την ομαλοποίηση
1. Δομή και σχεδιασμός χύτευσης
Ξαφνική αλλαγή στο πάχος του τοιχώματος: Το πάχος του τοιχώματος της χύτευσης αλλάζει πολύ δραστικά. Κατά τη διάρκεια της ομαλοποίησης, η διασταύρωση μεταξύ του παχύ τοιχώματος και του λεπτού τοιχώματος παράγει μεγάλη θερμική τάση λόγω της διαφοράς στη μεταφορά θερμότητας. Όταν η τάση υπερβαίνει το όριο αντοχής του υλικού, θα προκληθούν ρωγμές.
Συγκέντρωση στρες: Υπάρχουν δομές όπως αιχμηρές γωνίες, εγκοπές και βαθιές τρύπες στη χύτευση. Αυτά τα μέρη είναι επιρρεπή σε συγκέντρωση στρες κατά τη διάρκεια της ομαλοποίησης και γίνονται πηγές ρωγμών.
2. Προβλήματα πρώτων υλών
Υπερβολική περιεκτικότητα σε θείο: Το θείο θα μειώσει την ανθεκτικότητα του όλκιμου σιδήρου, θα αυξήσει τη δυτικότητα και θα κάνει το χύτευση επιρρεπής σε ρωγμές κάτω από τη δράση της ομαλοποίησης θερμικής καταπόνησης.
Η κακή σφαιροειδή: η κακή ποιότητα ή η ακατάλληλη δοσολογία του σφαιροειδούς θα οδηγήσει σε κακή επίδραση σφαιροειδούς γραφίτη, σχηματίζοντας γραφίτη νιφάδας ή σκουληκιών, το οποίο θα μειώσει τη δύναμη και την αντοχή της χύτευσης και εύκολα ρωγμή κατά τη διάρκεια της ομαλοποίησης.
3. Οικολογικοποίηση συντελεστών διαδικασίας
Η ταχύτητα θέρμανσης είναι πολύ γρήγορη: Η πολύ γρήγορη ταχύτητα θέρμανσης καθιστά τη διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του εσωτερικού και του εξωτερικού της χύτευσης πολύ μεγάλης, με αποτέλεσμα το τεράστιο θερμικό στρες, η οποία μπορεί να υπερβαίνει την ικανότητα του υλικού, προκαλώντας έτσι ρωγμές.
Η ταχύτητα ψύξης είναι πολύ γρήγορη: κατά τη διάρκεια της ομαλοποίησης της ψύξης, η ταχύτητα ψύξης είναι πολύ γρήγορη, γεγονός που θα προκαλέσει τη συρρίκνωση της επιφάνειας και τον πυρήνα της χύτευσης να είναι ασυνεπής, σχηματίζοντας μια μεγάλη τάση εφελκυσμού, προκαλώντας ρωγμές, ειδικά για υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και σιλικόν.
Η σκλήρυνση δεν είναι έγκαιρη: εάν η σκλήρυνση δεν είναι έγκαιρη μετά την ομαλοποίηση, η μεγάλη εσωτερική τάση μέσα στο χύτευση δεν μπορεί να εξαλειφθεί. Κατά τη διάρκεια της επακόλουθης τοποθέτησης ή χρήσης, η απελευθέρωση της εσωτερικής πίεσης μπορεί να προκαλέσει ρωγμές.
4. Προβλήματα που απομένουν από τη διαδικασία χύτευσης
Ελαττώματα χύτευσης: Υπάρχουν κοιλότητες συρρίκνωσης, πορώδες συρρίκνωσης, πόροι και άλλα ελαττώματα στη χύτευση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης. Αυτά τα ελαττώματα θα γίνουν σημεία συγκέντρωσης στρες κατά την ομαλοποίηση, προκαλώντας σχηματισμό και επέκταση ρωγμών.
Υπολειμματική τάση: Η υπολειμματική τάση που παράγεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης είναι μεγάλη και η διαδικασία ομαλοποίησης δεν αποτυγχάνει να την εξαλείψει αποτελεσματικά. Αντ 'αυτού, είναι επικαλυμμένη με την κανονικοποίηση θερμικής καταπόνησης, προκαλώντας τη ρωγμή.
5. Προβλήματα λειτουργίας και εξοπλισμού
Ακατάλληλη φόρτωση: Τα χύτευση τοποθετούνται αδικαιολόγητα στον φούρνο θέρμανσης, όπως συγκρουόμενη, συμπίεση ή πολύ κοντά στο στοιχείο θέρμανσης, με αποτέλεσμα την ανομοιογενή θέρμανση, την τοπική υπερθέρμανση και τις ρωγμές.
Αποτυχία εξοπλισμού: Ο ανακριβής θερμοκρασιακός έλεγχος του κλιβάνου θέρμανσης, οι υπερβολικές διακυμάνσεις της θερμοκρασίας ή οι τοπικές ανωμαλίες της θερμοκρασίας θα προκαλέσουν τη διαδικασία εξομάλυνσης της χύτευσης για να ξεφύγουν από τον έλεγχο και να προκαλέσουν ρωγμές.
