Κατά τη διαδικασία ψεκασμού των επικαλύψεων για χύτευση, συνήθως προκύπτουν διάφορα ζητήματα, όπως ανεπαρκές πάχος και αποκόλληση. Αυτό το άρθρο αναλύει τις αιτίες των δέκα κορυφαίων προβλημάτων που αντιμετωπίζονται με τις επιστρώσεις χύτευσης και παρέχει τις αντίστοιχες λύσεις.
1. Συσσώρευση επίστρωσης
◆ Αιτίες:
- Αργή ροή της επίστρωσης: Οι επικαλύψεις είναι θιξοτροπικά υγρά με δομή δικτύου και τιμή απόδοσης. Η υψηλή τιμή απόδοσης και το ιξώδες εμποδίζουν τη δυνατότητα ροής της επίστρωσης.
- Τα σημάδια ροής που παράγονται κατά τη διαδικασία επίστρωσης μπορεί να συσσωρευτούν κατά μήκος του καλουπιού, οδηγώντας σε ασαφή άκρα.
- Ακατάλληλη γωνία κλίσης του καλουπιού.
- Ο ανεπαρκής ρυθμός ροής έχει ως αποτέλεσμα τη συσσώρευση επίστρωσης.
- Η ανεπαρκής πίεση οδηγεί σε αργή ροή και συσσώρευση.
◆Λύσεις:
1. Για να μειώσετε τη συσσώρευση επίστρωσης, εξετάστε το ενδεχόμενο να μειώσετε την κλίμακα κύματος της επίστρωσης στο 22-26, καθώς αυτό το εύρος παρέχει βέλτιστη δυνατότητα ροής. Μειώστε την τιμή απόδοσης και το ιξώδες της επίστρωσης.
2. Εξαφανίστε τα σημάδια ροής φυσώντας με αγωγό αέρα ή χρησιμοποιώντας μια βούρτσα βουτηγμένη σε αραιωτικό.
3. Βεβαιωθείτε ότι το καλούπι έχει τοποθετηθεί σε κατάλληλη γωνία. Χρησιμοποιήστε ένα γερανό για να αναρτήσετε το καλούπι πάνω από τη δεξαμενή επίστρωσης σε οριζόντια γωνία 75-90 μοιρών για αποτελεσματική ροή επίστρωσης.
4. Αυξήστε την περιοχή διατομής της κεφαλής της ράβδου επίστρωσης και του εύκαμπτου σωλήνα για να βελτιώσετε τον ρυθμό ροής. Η κεφαλή και ο εύκαμπτος σωλήνας της ράβδου επικάλυψης που χρησιμοποιείται συνήθως έχουν 4-διαχωρισμό. Εάν χρειάζεται, αυξήστε το εμβαδόν της διατομής χρησιμοποιώντας μια 4-κεφαλή ράβδου διαίρεσης και έναν εύκαμπτο σωλήνα διάσπασης 6-με κατεύθυνση ή χρησιμοποιήστε και τα δύο με διαίρεση 6-.
5. Η αύξηση της πίεσης του αέρα μπορεί να ενισχύσει τον ρυθμό ροής. Για να επιτευχθεί το επιθυμητό πάχος επίστρωσης, η ταχύτητα με την οποία η επίστρωση ρέει έξω από τον ψεκαστήρα θα πρέπει να είναι εντός του εύρους των 100-200 mm/s. Η πίεση αέρα κυμαίνεται συνήθως από 0.4×105 Pa έως 0,6×105 Pa και η υπερβολική πίεση μπορεί να οδηγήσει σε πιτσιλίσματα.
2. Ανεπαρκές πάχος επίστρωσης
◆ Αιτίες:
1. Η επίστρωση δεν σχηματίζει επαρκές πάχος και ρέει απευθείας.
2. Η επίστρωση διεισδύει πλήρως στην άμμο του καλουπιού, με αποτέλεσμα να μην επαρκεί το πάχος της επίστρωσης.
3. Η επιφάνεια του καλουπιού έχει υπολείμματα κόλλας, μειώνοντας τη διαπερατότητα της επίστρωσης και επηρεάζοντας άμεσα το πάχος της επίστρωσης.
◆Λύσεις:
1. Αυξήστε το ιξώδες της επίστρωσης (με μέγιστη τιμή που δεν υπερβαίνει τα 7 δευτερόλεπτα) για να βελτιώσετε την πρόσφυσή της και να αποφύγετε την υπερβολική ροή.
2. Βελτιώστε τη συμπαγή του καλουπιού για να αποτρέψετε αποτελεσματικά την υπερβολική διείσδυση της επίστρωσης. Ένα επίπεδο συμπαγούς καλουπιού μεταξύ 45% και 55% είναι κατάλληλο.
3. Βεβαιωθείτε ότι το μέσο απελευθέρωσης καλουπιού στην επιφάνεια του καλουπιού έχει στεγνώσει πλήρως πριν από την παραγωγή. Εάν υπάρχουν περιοχές όπου το καλούπι είναι μερικώς μολυσμένο με τον παράγοντα απελευθέρωσης, τρίψτε τα απαλά με λεπτό γυαλόχαρτο πριν εφαρμόσετε την επίστρωση.
4. Για απαιτήσεις πάχους υγρής επίστρωσης σε καλούπια από χυτοσίδηρο:
- Χύτευση με λεπτά τοιχώματα: 0.15 mm-0.30 mm
- Χύτευση μεσαίου μεγέθους: 0.30mm-0.75mm
- Χύτευση με παχύ τοίχωμα: 0,75mm-1.00mm
- Εξαιρετικά παχιά χυτά: 1.00χιλ.-2.00χιλ.
3. Αποκόλληση Επιφάνειας Επικάλυψης
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συναρμολόγησης, μερικές φορές παρατηρείται ότι το στρώμα επικάλυψης αποσπάται περιστασιακά όταν οι χειριστές χρησιμοποιούν σωλήνες αέρα για να φυσήξουν τη χαλαρή άμμο από την κοιλότητα του καλουπιού.
◆ Αιτίες:
1. Χαμηλή αντοχή επίστρωσης.
2. Ανεπαρκής συγκόλληση μεταξύ των στρώσεων επίστρωσης, που οδηγεί σε έλλειψη συνολικής συνοχής.
◆Λύσεις:
1. Ανεπαρκής περιεκτικότητα σε συνδετικό υλικό στην επίστρωση μπορεί να οδηγήσει σε ανεπαρκή αντοχή επίστρωσης. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να αυξηθεί η αναλογία συνδετικών στην επικάλυψη.
2. Η ανεπαρκής καύση της επίστρωσης επηρεάζει τη συγκόλληση μεταξύ των στρωμάτων. Για προϊόντα χύτευσης βάρους άνω των 3 τόνων, αυτό το ζήτημα μπορεί να αντιμετωπιστεί ελέγχοντας το χρονισμό ανάφλεξης. Γενικά, η ανάφλεξη πρέπει να πραγματοποιείται 3-5 δευτερόλεπτα μετά την εφαρμογή επίστρωσης του επάνω κιβωτίου και 5-7 δευτερόλεπτα μετά την εφαρμογή επίστρωσης του κάτω κουτιού. Εναλλακτικά, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ξήρανση με καύση αερίου, αλλά προσέξτε να μην υπερβείτε τον βέλτιστο χρόνο στεγνώματος, καθώς μπορεί να προκαλέσει ρωγμές στην επίστρωση.
4. Προσκόλληση άμμου σε χύτευση
Η ανεπαρκής ανθεκτικότητα της επικάλυψης οδηγεί σε μια χημική αντίδραση μεταξύ της επικάλυψης ή του καλουπιού και του λιωμένου μετάλλου σε υψηλή θερμοκρασία, με αποτέλεσμα το σχηματισμό μιας πολύ συγκολλητικής ουσίας στην επιφάνεια χύτευσης, που συνήθως αναφέρεται ως πρόσφυση άμμου. Το φαινόμενο της πρόσφυσης της άμμου μπορεί επίσης να συμβεί κατά τη διαδικασία επίστρωσης ροής.
◆Λύσεις:
1. Τροποποιήστε τη σύνθεση της επικάλυψης χρησιμοποιώντας πυρίμαχα υλικά πλήρωσης όπως σκόνη αργίλου υψηλής αλουμίνας και σκόνη πυριτικού ζιρκονίου για να αυξήσετε την ανθεκτικότητά της.
2. Αυξήστε το πάχος της επίστρωσης, διασφαλίζοντας ότι δεν υπερβαίνει τη μέγιστη απαίτηση για πάχος επίστρωσης. Το υπερβολικό πάχος μπορεί να οδηγήσει σε ελαττώματα χύτευσης, όπως αποκόλληση επίστρωσης.
3. Βελτιώστε τη δυνατότητα ροής του υλικού επικάλυψης ροής, με μέγιστη τιμή καθίζησης 28, για να αποτρέψετε τη μειωμένη ροή.
4. Για προϊόντα χύτευσης που παρουσιάζουν τοπική υπερθέρμανση, τα οποία είναι πιο επιρρεπή στην πρόσφυση στην άμμο κατά τη διάρκεια της επίστρωσης ροής, εφαρμόστε μια επίστρωση υψηλής ανθεκτικότητας σε αυτά τα θερμά σημεία πριν από τη διαδικασία επίστρωσης ροής για να αποτρέψετε αποτελεσματικά την πρόσφυση της άμμου.
5. Σημάδια σοβαρής ροής
◆ Αιτίες:
1. Κακή ρευστότητα της επικάλυψης λόγω υψηλού ιξώδους, με αποτέλεσμα η επίστρωση να μην στάζει σωστά κατά τη ροή προς τα κάτω και με αποτέλεσμα σοβαρά σημάδια ροής.
2. Υπερβολική πίεση κατά τη διάρκεια της ροής της επίστρωσης, με τον εφαρμοστή επίστρωσης πολύ κοντά στην επιφάνεια του καλουπιού, που οδηγεί σε πρόσκρουση στην επιφάνεια επίστρωσης και δημιουργώντας ανομοιόμορφα σημάδια.
3. Ανεπαρκής ρυθμός ροής επίστρωσης ή ασταθής ροή, με αποτέλεσμα να σχηματίζονται σημάδια ροής στην επιφάνεια του καλουπιού.
◆Λύσεις:
1. Κατά τη διάρκεια της επίστρωσης ροής, χρησιμοποιήστε υψηλή ταχύτητα ροής για γρήγορη επίστρωση από πάνω προς τα κάτω χωρίς παρατεταμένο χρόνο παραμονής στην επιφάνεια του καλουπιού.
2. Βελτιώστε τη ρευστότητα και την ισοπέδωση της επίστρωσης μειώνοντας το ιξώδες της.
3. Αυξήστε την απόσταση μεταξύ της συσκευής εφαρμογής επίστρωσης και της επιφάνειας του καλουπιού, συνήθως από 18-25mm.
4. Χρησιμοποιήστε ένα απλικατέρ επικάλυψης σε σχήμα βεντάλιας.
6 . Στρώσιμο
◆ Αιτίες:
Η επίστρωση αναφέρεται στην επικαλυπτόμενη υφή που εμφανίζεται όταν εφαρμόζονται επιστρώσεις πολλαπλής ροής είτε από πάνω προς τα κάτω είτε από αριστερά προς τα δεξιά στην επιφάνεια του καλουπιού. Οι κύριες αιτίες περιλαμβάνουν υψηλή θερμοκρασία καλουπιού, υψηλό ιξώδες της επικάλυψης και χαμηλό ρυθμό ροής κατά τη διάρκεια της επίστρωσης ροής.
◆Λύσεις:
1. Αφήστε λίγο χρόνο ψύξης πριν εφαρμόσετε την επίστρωση ροής σε ένα καλούπι που μόλις γεμίστηκε από το μίξερ άμμου και έχει υψηλή θερμοκρασία. Ο χρόνος ψύξης πρέπει να προσδιορίζεται με βάση τη συγκεκριμένη κατάσταση.
2. Μειώστε την τιμή καθίζησης της επίστρωσης για να βελτιώσετε τη ρευστότητά της.
3. Αυξήστε τον ρυθμό ροής για να αποφύγετε επικαλύψεις πολλαπλής ροής. Με τη χρήση μηχανών επίστρωσης ροής διαφορετικών προδιαγραφών, είναι δυνατός ο πιο αποτελεσματικός έλεγχος του ρυθμού ροής. Όταν επιλέγετε αντλίες, επιλέξτε ελαφρώς υψηλότερες τιμές κεφαλής και ροής. Με τον έλεγχο της διαρροής στους διακόπτες και σε άλλες θέσεις, η ροή του υγρού μπορεί να ρυθμιστεί για να επιτευχθεί η επιθυμητή πίεση επίστρωσης και ταχύτητα ροής.
7. Πιτσιλίσματα Επικάλυψης
Το πιτσίλισμα της επίστρωσης αναφέρεται στην εμφάνιση σταγονιδίων χρώματος στη λεία επιφάνεια της επίστρωσης.
◆ Αιτίες:
Αυτό το ελάττωμα προκαλείται κυρίως από την υπερβολική πίεση στην έξοδο κατά τη διάρκεια της επίστρωσης ροής.
◆Λύσεις:
1. Μειώστε την πίεση στην έξοδο κατά τη διάρκεια της επίστρωσης ροής. Παράγοντες όπως η διάμετρος, το μήκος, η τραχύτητα της επιφάνειας και η θέση του σωλήνα μέσω του οποίου ρέει η επίστρωση μπορούν να έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην πίεση της επίστρωσης. Η πίεση εξόδου (P) της επίστρωσης δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 0.4×105 Pa.
2. Αποφύγετε την επίστρωση κάθετης ροής μεταξύ του εφαρμογέα επίστρωσης και της επιφάνειας του καλουπιού για να αποφύγετε το πιτσίλισμα της επίστρωσης.
8. Διάβρωση άμμου σε επιφάνεια καλουπιού
Η διάβρωση της άμμου, κοινώς γνωστή ως "ξέπλυμα άμμου", εμφανίζεται συχνά στην επιφάνεια του καλουπιού μετά από παρατεταμένη χρήση ή ασταθή απελευθέρωση μούχλας. Η ανεπαρκής επιπεδότητα και η βύθιση της επιφάνειας του καλουπιού μετά την επίστρωση ροής επηρεάζουν σημαντικά την ποιότητα εμφάνισης.
◆Λύσεις:
Μέθοδος 1: Επισκευάστε τις περιοχές διάβρωσης της άμμου στην επιφάνεια του καλουπιού με πάστα επικάλυψης πριν από την επίστρωση ροής. Ωστόσο, αυτή η μέθοδος έχει το μειονέκτημα ότι απαιτεί μεγαλύτερο χρόνο αναμονής μετά την επίστρωση ροής, καθώς οι επισκευασμένες περιοχές μπορεί να σχηματίσουν φυσαλίδες εάν δεν δοθεί επαρκής χρόνος στεγνώματος.
Μέθοδος 2: Μετά την επίστρωση ροής, επισκευάστε τις περιοχές που επηρεάζονται από τη διάβρωση της άμμου με πάστα επικάλυψης, ισοπεδώστε την χρησιμοποιώντας ένα αραιωτικό και στη συνέχεια ανάψτε την. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται ευρέως καθώς εξοικονομεί ανθρώπινο δυναμικό και αντισταθμίζει τις ελλείψεις που προκαλούνται από τα εργαλεία και τις προηγούμενες εργασίες.
9. Ανώμαλη επίστρωση
Κατά την επίστρωση ροής, είναι σύνηθες το καλούπι να έχει περιοχές με λεπτότερες και παχύτερες επικαλύψεις. Το φαινομενικό ιξώδες της επικάλυψης μειώνεται καθώς ο χρόνος διάτμησης αυξάνεται όταν η ταχύτητα του ρότορα του ιξωδόμετρου είναι σταθερή. Αυτή η μείωση φτάνει τελικά σε μια σταθερή κατάσταση. Ωστόσο, εάν η επίστρωση παραμείνει στατική, το φαινομενικό ιξώδες αυξάνεται σταδιακά με το στατικό χρόνο. Αυτό το φαινόμενο είναι γνωστό ως θιξοτροπία. Η υπερβολική θιξοτροπία της επίστρωσης προάγει την ισοπέδωση αλλά μπορεί να οδηγήσει σε υπερβολική ροή και να οδηγήσει σε ανομοιόμορφο πάχος επίστρωσης. Η κακή ρευστότητα και η μικρή γωνία κλίσης μπορούν επίσης να προκαλέσουν ανομοιόμορφο πάχος επίστρωσης. Για επιστρώσεις σκόνης πυριτικού ζιρκονίου με βάση το νερό, η ιδανική θιξοτροπική αναλογία (M) είναι μεταξύ 9% - 12%.
10. Κακή πρόσφυση στο υπόστρωμα και αποκόλληση βαφής
Κατά τη διαδικασία βαφής, η κακή πρόσφυση μεταξύ του υποστρώματος και του χρώματος οδηγεί συχνά σε αποκόλληση της βαφής, με αποτέλεσμα υψηλά ποσοστά ελαττωμάτων και σημαντική ζημιά στην ποιότητα του προϊόντος και στους κύκλους παραγωγής.
◆Λύσεις:
Μια κοινή πρακτική είναι η χρήση ενισχυτών πρόσφυσης, που είναι ειδικά πρόσθετα που ενισχύουν την πρόσφυση μεταξύ της επικάλυψης και του υποστρώματος. Αυτοί οι προαγωγείς έχουν συγκεκριμένες λειτουργικές ομάδες που συνδέονται αποτελεσματικά με πολικές ομάδες στην επιφάνεια του υλικού, με αποτέλεσμα ισχυρή πρόσφυση μεταξύ των στρωμάτων και χρησιμεύουν ως εξαιρετικά αστάρια.
Περίληψη:
1. Η τεχνολογία επίστρωσης ροής βελτιώνει την απόδοση κατά σχεδόν δέκα φορές σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους βουρτσίσματος, καθιστώντας την εξαιρετικά κατάλληλη για γραμμές μαζικής παραγωγής χυτών.
2. Μετά την επίστρωση ροής, η επιφάνεια του καλουπιού γίνεται λεία, με ομοιόμορφο πάχος επίστρωσης, πυκνότητα και καθαρά περιγράμματα. Μετά τη χύτευση, το φινίρισμα της επιφάνειας των χυτών μπορεί να φτάσει πάνω από το Ra25um και η ακρίβεια των διαστάσεων είναι υψηλή, επιτυγχάνοντας CT9 ή υψηλότερο σύμφωνα με το GB 6414-1999 "Διαστάσεις ανοχές και δικαιώματα κατεργασίας για χύτευση".
3. Η επίστρωση ροής επιτρέπει την ανακύκλωση της περίσσειας επίστρωσης που ρέει προς τα κάτω. Οι επιτόπιες δοκιμές έχουν δείξει ότι η χρήση τεχνολογίας επίστρωσης ροής μπορεί να εξοικονομήσει περίπου το 25% του υλικού επίστρωσης.
4. Μέσα από πολλαπλά πειράματα, βρέθηκε ότι η βέλτιστη τιμή καθίζησης για την επίστρωση ροής είναι μεταξύ 22-26, με αποτέλεσμα την καλύτερη ρευστότητα, το κατάλληλο πάχος επίστρωσης και τα ελάχιστα ελαττώματα χύτευσης.
5. Η επίστρωση ροής μειώνει την περιβαλλοντική ρύπανση, λύνοντας αποτελεσματικά το ζήτημα της σκόνης μπογιάς που μολύνει τον αέρα.
6. Τα προβλήματα πρόσφυσης μεταξύ της επικάλυψης και του υποστρώματος μπορούν να επιλυθούν γρήγορα με τη χρήση ενισχυτών πρόσφυσης.
