Πώς να προσδιορίσετε γρήγορα εάν εμφανίζονται ελαττώματα στην παραγωγή όλκιμου σιδήρου;
1. Επιθεώρηση πριν από τον φούρνο Η επιθεώρηση όλκιμου σιδήρου πριν από τον φούρνο είναι αναπόσπαστο μέρος της παραγωγικής του διαδικασίας και σχετίζεται άμεσα με την ποιότητα των χυτών όλκιμων σιδήρων. Κρίνοντας έγκαιρα και με ακρίβεια τη σφαιροποίηση του τηγμένου σιδήρου, μπορούν να ληφθούν γρήγορα μέτρα για τον έλεγχο της ποιότητας του όλκιμου σιδήρου. Η εσφαλμένη εκτίμηση πριν από τον κλίβανο θα προκαλέσει την απόρριψη μεγάλου αριθμού χυτών και την απώλεια ωρών χύτευσης. Επομένως, η έγκαιρη και ακριβής κρίση της κατάστασης σφαιροειδοποίησης πριν από τον κλίβανο είναι πολύ πιο σημαντική από την επιθεώρηση μετά τον φούρνο. Οι μέθοδοι που χρησιμοποιούνται συνήθως στην πραγματική παραγωγή για τον έλεγχο της σφαιροποίησης του τηγμένου σιδήρου πριν από τον κλίβανο περιλαμβάνουν τα ακόλουθα.
1 Μέθοδος για την εκτίμηση της επιφανειακής κρούστας και των φλόγων Ο όλκιμος σίδηρος από μαγνήσιο σπανίων γαιών περιέχει χαμηλότερα στοιχεία μαγνησίου και σπάνιων γαιών. Η επιφάνεια του τηγμένου σιδήρου είναι διαφορετική από αυτή του καθαρού όλκιμου σιδήρου από μαγνήσιο. Δεν υπάρχει τόσο μεγάλη κλίμακα οξειδίων στην επιφάνεια και οι φλόγες δεν είναι τόσο πολλές και ισχυρές. Ωστόσο, όταν προστεθεί το 1/3 του λιωμένου σιδήρου, φως μαγνησίου και λευκές φλόγες θα διαφύγουν από την υγρή επιφάνεια, σε σχήμα φλόγας κεριού. Η κρίση της συνθήκης σφαιροειδοποίησης και της υπολειπόμενης ποσότητας μαγνησίου βασίζεται στον αριθμό και το ύψος των φλόγας. Όσο υψηλότερες και ισχυρότερες είναι οι φλόγες, υποδηλώνει καλή σφαιροποίηση. Ειδικά κατά τη διάρκεια της έκχυσης, η φωτιά φαίνεται από τη ροή του λιωμένου σιδήρου. Εάν το ύψος φτάσει τα 25~50mm, η σφαιροποίηση είναι καλή. εάν η φλόγα είναι μικρότερη από 15 mm, η σφαιροποίηση είναι κακή. Κρίνοντας από την επιφάνεια του επεξεργασμένου όλκιμου σιδήρου τηγμένου σιδήρου, εάν σχηματιστεί μια μεμβράνη οξειδίου και υπάρχουν ασημί-λευκά κυλιόμενα φωτεινά σημεία, σημαίνει ότι η σφαιροποίηση είναι καλή. Ωστόσο, εάν το φιλμ οξειδίου είναι πολύ παχύ, σημαίνει ότι η θερμοκρασία του λιωμένου σιδήρου είναι χαμηλή.
2 Μέθοδος τριγωνικού μπλοκ δοκιμής Προς το παρόν, είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος για να κρίνουμε την κατάσταση σφαιροειδοποίησης παρατηρώντας το μπλοκ δοκιμής. Τα δοκιμαστικά μπλοκ που χρησιμοποιούνται από διάφορα εργοστάσια διατίθενται σε πολλά σχήματα και μεγέθη και τα περισσότερα εργοστάσια χρησιμοποιούν τριγωνικά δοκιμαστικά μπλοκ. Η περιοχή διατομής του τριγωνικού μπλοκ δοκιμής είναι 12,5 mm (κάτω) Βγάλτε το λιωμένο σίδερο 200 mm κάτω από την επιφάνεια και ρίξτε το σε ένα δοκιμαστικό μπλοκ και ψύξτε το μέχρι να γίνει σκούρο κόκκινο πριν το σβήσετε με νερό. Το μπλοκ δοκιμής με καλή σφαιροποίηση έχει στρογγυλεμένο εξωτερικό και είναι πολύ μεγαλύτερο από το γκρίζο χυτοσίδηρο. Έχει καθαρή και λαμπερή εμφάνιση και συνήθως χύνεται κάθετα. Υπάρχει συρρίκνωση και στις δύο πλευρές του τριγωνικού μπλοκ δοκιμής και υπάρχει συρρίκνωση στην κορυφή ή στις δύο πλευρές του οριζόντια χυμένου μπλοκ. Το μπλοκ δοκιμής σφαιροειδοποιείται καλά αφού κρυώσει και σπάσει. Το μπλοκ δοκιμής έχει ένα ασημί λευκό ή ασημί γκρι κάταγμα που μοιάζει με πορσελάνη, με διαφανές λευκό άκρο και μέση Εάν η επιφάνεια θραύσης είναι ασημί λευκή και έχει ακτινωτά σχέδια, η ποσότητα του επιφανειακού σφαιρικού παράγοντα που προστίθεται είναι πολύ υψηλή και περισσότερα καρβίδια θα είναι που παράγεται. Αυτή τη στιγμή, το δοκίμιο θα κάνει έναν εύθραυστο ήχο "χαστούκι" όταν εισάγεται, και το δοκίμιο θα σπάσει με ένα ελαφρύ χτύπημα και Το πρόσφατα χτυπημένο στόμα έχει μια έντονη μυρωδιά καρβιδίου του ασβεστίου. Ως εκ τούτου, είναι καλύτερο να ενοφθαλμίζετε πλωτό πυρίτιο κατά τη διάρκεια της έκχυσης. Εάν η επιφάνεια του κατάγματος είναι ασημί-γκρι με ομοιόμορφα κατανεμημένες μικρές μαύρες κηλίδες και η επιφάνεια του κατάγματος εμφανίζει έγχρωμους κρυστάλλους, η σφαιροποίηση του τριγωνικού δείγματος έχει αποτύχει. Δύο τρόποι αναγνώρισης της ποιότητας
Σημείωση: 1) Η μυρωδιά του καρβιδίου του ασβεστίου θα διαφύγει αμέσως μετά το σπάσιμο του τριγωνικού δοκιμίου με καλή σφαιροποίηση από το σβήσιμο του νερού. 2) Το βάθος λεύκανσης σχετίζεται με τον τύπο και τον τύπο του όλκιμου σιδήρου και τη σύνθεση του τηγμένου σιδήρου. Επομένως, δεν δίνονται δεδομένα στον πίνακα. Το βάθος λεύκανσης του όλκιμου σιδήρου με μαγνήσιο σπανίων γαιών δεν είναι πολύ προφανές.
3 Κρίση της διαδικασίας έκχυσης (1) Αφού χυθεί ο όλκιμος σίδηρος, ο λιωμένος σίδηρος στο καλούπι, εάν το κύπελλο ψεκασμού έχει εσοχή προς τα κάτω και η επιφάνεια είναι πολύ λεία, υποδηλώνει καλή σφαιροποίηση. εάν υπάρχει ένα σκληρό κέλυφος στο πάνω μέρος του κυπελλίου ψεκασμού, είναι επίσης απαραίτητο να συρρικνωθεί υποδεικνύει ότι η θερμοκρασία του λιωμένου σιδήρου είναι χαμηλή. (2) Κατά τη διαδικασία έκχυσης, τα στρογγυλά επίπεδα σιδερένια φασόλια που πιτσιλίζονται στην επιφάνεια του καλουπιού άμμου έχουν λάκκους (λάκκους), που υποδηλώνουν καλή σφαιροποίηση.
4. Αφού ολοκληρωθεί η μέθοδος αναγνώρισης μαύρης άκρης, χρησιμοποιήστε ένα κουτάλι δείγματος για να ρίξετε ένα δοκιμαστικό μπλοκ πάχους περίπου 10 mm και ψύξτε το σε σκούρο κόκκινο. Μετά το σβήσιμο και το σπάσιμο, εάν βρεθεί μια μαύρη άκρη στην επάνω επιφάνεια του μπλοκ δοκιμής, σημαίνει κακή σφαιροποίηση και μαύρο χρώμα. Όσο πιο παχιά είναι η άκρη, τόσο χειρότερη είναι η σφαιροποίηση και η ύφεση. Αυτή τη στιγμή, εάν η θερμοκρασία του λιωμένου σιδήρου είναι υψηλή, μπορεί να προστεθεί επιπλέον κράμα. Μπορεί επίσης να φανεί από το μπλοκ δοκιμής: εάν το μπλοκ δοκιμής περιβάλλεται από ένα σχήμα τόξου, με μια εσοχή στη μέση και μερικά έχουν ρυτίδες, σημαίνει επίσης ότι η σφαιροποίηση είναι καλή. εάν υπάρχουν σημεία που μοιάζουν με σιτάρι στην επάνω επιφάνεια του μπλοκ δοκιμής, σημαίνει ότι ο υγρός σίδηρος είναι οξειδωμένος και επιρρεπής σε αποσύνθεση. Σε αυτή την περίπτωση, ο κλίβανος πρέπει να τροποποιηθεί.
5. Παρατηρήστε την κατάσταση στερεοποίησης του λιωμένου σιδήρου. Αφού ολοκληρωθεί η επεξεργασία σφαιροειδοποίησης, αφαιρέστε μια μικρή ποσότητα λιωμένου σιδήρου και ρίξτε την σε κυλινδρικό μεταλλικό καλούπι Ф30 mm. Παρατηρήστε το φαινόμενο του λιωμένου σιδήρου που αναβλύζει από την επιφάνεια κατά τη στερεοποίηση και κρίνετε τη σφαιροποίηση του λιωμένου σιδήρου με βάση την ποσότητα του λιωμένου σιδήρου που αναβλύζει. Κατάσταση. Ο λιωμένος σίδηρος με καλή σφαιροποίηση παρουσιάζει μεγάλη δύναμη διαστολής του γραφίτη κατά τη στερεοποίηση. Η επιφάνεια του λιωμένου σιδήρου πέφτει κάπως στην αρχή της στερεοποίησης, και μια μικρή ποσότητα λιωμένου σιδήρου αναβλύζει από την επιφάνεια αφού η επιφάνεια σχηματίσει κρούστα. ενώ ο λιωμένος σίδηρος με κακή σφαιροποίηση Η επιφανειακή ποσότητα αναβλύσεως είναι μικρή.
6. Ταχεία μεταλλογραφική παρατήρηση μπροστά από το φούρνο. Οι διάφορες μέθοδοι που αναφέρονται παραπάνω χρησιμοποιούν ορισμένα χαρακτηριστικά του όλκιμου σιδήρου για να κρίνουν έμμεσα τη σφαιροποίηση. Ωστόσο, οι διάφορες συνθήκες παραγωγής αλλάζουν πολύ και οι παραπάνω μέθοδοι έχουν περιορισμούς. Η γρήγορη μεταλλογραφική παρατήρηση μπροστά από τον κλίβανο μπορεί να αποφύγει την παρέμβαση πολλών παραγόντων και να παρατηρήσει άμεσα την κατάσταση σφαιροποίησης.
2. Μεταλλογραφική επιθεώρηση μετά τον φούρνο (1) Η μεταλλογραφική επιθεώρηση μετά τον φούρνο παρατηρεί κυρίως μικροδομές όπως μορφολογία γραφίτη και υποχαρακτηριστικά εγκλείσματα μεταλλικής μήτρας κ.λπ. Μέσω μεταλλογραφικής ανάλυσης, ο αριθμός των θραύσιμων μερών μπορεί να αλλάξει για να βελτιωθεί η ποιότητα χύτευσης και γερά θεμέλια. (2) Η ανάλυση χημικής σύνθεσης του όλκιμου σιδήρου με μαγνήσιο σπανίων γαιών μπορεί επίσης να ειπωθεί ότι είναι μέθοδος ανίχνευσης. Εάν εντοπιστούν προβλήματα, το προσωπικό παρτίδας μπορεί να κάνει τις κατάλληλες ρυθμίσεις για να αποφύγει σημαντικά προβλήματα ποιότητας. Επιπλέον, υπάρχουν δοκιμές μηχανικών ιδιοτήτων και μη καταστροφικές δοκιμές χυτών όλκιμων σιδήρου.
3. Συμπέρασμα Η ανίχνευση του όλκιμου σιδήρου πρέπει να αλλάξει την παραδοσιακή μέθοδο ανίχνευσης της «ανάλυσης μετά τον φούρνο» σε «διαδικτυακή ανίχνευση σε πραγματικό χρόνο». Ως μεγάλη και μεσαία επιχείρηση, η χρήση προηγμένων μεθόδων ανίχνευσης στο εσωτερικό και στο εξωτερικό για τον ακριβή προσδιορισμό της κατάστασης σφαιροειδοποίησης αποτελεί αξιόπιστη εγγύηση για τη βελτίωση της ποιότητας των χυτών. . Ωστόσο, για τις μικρές εταιρείες χύτευσης, εξακολουθεί να είναι πρακτικής σημασίας η χρήση ορισμένων χαρακτηριστικών του όλκιμου σιδήρου για να κριθεί έμμεσα η κατάσταση της σφαιροποίησης.