Σφυρηλάτηση & κύλιση δακτυλίου

Η σφυρηλάτηση είναι μια διαδικασία παραγωγής κατά την οποία το μέταλλο θερμαίνεται και στη συνέχεια σφυρηλατείται ή συμπιέζεται σε σχήμα. Μπορεί να χωριστεί σε δύο κατηγορίες: ψυχρή σφυρηλάτηση, η οποία περιλαμβάνει τη διαμόρφωση του υλικού σε θερμοκρασία δωματίου και θερμή σφυρηλάτηση, η οποία περιλαμβάνει θέρμανση του μετάλλου πριν διαμορφωθεί. Και στις δύο περιπτώσεις, το μέταλλο υπόκειται σε υψηλές δυνάμεις που το παραμορφώνουν μέχρι να πάρει το επιθυμητό σχήμα. Τα συνήθως σφυρήλατα μέταλλα περιλαμβάνουν αλουμίνιο, ορείχαλκο, μπρούτζο, σίδηρο και χάλυβα. Οι πιο συνηθισμένοι τύποι σφυρηλάτησης είναι η σφυρηλάτηση με κλειστή μήτρα (επίσης γνωστή ως σφυρηλάτηση με καλούπι αποτύπωσης), η σφυρηλάτηση με ανοιχτή μήτρα και η διαμόρφωση με ρολό.

Εκεί που η ποιότητα συναντά τη δύναμη - κατασκευή σφυρηλατητών και δακτυλίων ανοιχτής μήτρας στην εταιρεία WELONG.

Τα σφυρήλατα και οι ελασματοποιημένοι δακτύλιοι έχουν βελτιωμένες μηχανικές και μεταλλουργικές ιδιότητες όταν υποβάλλονται σε επεξεργασία μέσω ιδιόκτητων τεχνικών θερμής εργασίας. Για να το πετύχουμε αυτό, βασιζόμαστε στις ομάδες σφυρηλάτησης και στους μεταλλουργούς επεξεργασίας που παρέχουν εμπειρία και τεχνογνωσία δεκαετιών.

Σε στενή συνεργασία με τους πελάτες μας, παρέχουμε ένα σφυρήλατο προϊόν που πληροί και υπερβαίνει τις απαιτήσεις του σχεδίου και των προδιαγραφών των εξαρτημάτων.

Με ένα ισχυρό απόθεμα εστιασμένο στη βιομηχανία μπιλιέτας και πλινθωμάτων ποιότητας επανασφυρηλάτησης, κατασκευάζουμε δακτυλίους, τεμάχια, μπλοκ, σφυρηλατήσεις και άξονες σε κράματα νικελίου, ανοξείδωτα, διπλής όψης, άνθρακα και κράματα χαμηλού επιπέδου.

Η πλήρως ολοκληρωμένη εσωτερική μας ικανότητα απλοποιεί την αλυσίδα εφοδιασμού και δημιουργεί μια γερή βάση για μια ομαλή και αποτελεσματική διαδρομή προς την αγορά. Από το ακατέργαστο απόθεμα billet μέχρι το κατεργασμένο εξάρτημα, διατηρείται ο πλήρης έλεγχος της διαδικασίας κατασκευής με την εκτεταμένη υποστήριξη των εταιρειών του ομίλου μας, που περιλαμβάνουν θερμική επεξεργασία, μηχανικές δοκιμές, μηχανουργική κατεργασία και μη καταστροφικές δοκιμές.

Τα κράματα ειδικής ποιότητας απολαμβάνουν μια καλά κερδισμένη φήμη ως κατασκευαστής σφυρήλατων προϊόντων υψηλής ποιότητας. Παραμένουμε ο κύριος προμηθευτής πρώτης επιλογής OEM σε σφυρηλάτηση και έλαση για κρίσιμα εξαρτήματα.

Δαχτυλίδι Τροχαίο

Παραγωγή δακτυλίων έλασης ακριβείας σε ένα ευρύ φάσμα ποιοτήτων υλικών χρησιμοποιώντας εξοπλισμό τελευταίας τεχνολογίας εδώ στην ΚΙΝΑ.

Το 2020, αυξήσαμε τις δυνατότητες κύλισης δακτυλίου με έναν νέο πλήρως αυτοματοποιημένο κύλινδρο δακτυλίου ελεγχόμενο από υπολογιστή. Μια σημαντική εξέλιξη για την εταιρεία, αυτός ο νέος εξοπλισμός παρέχει επαναληψιμότητα στην κατασκευή κρίσιμων εξαρτημάτων για τα πιο απαιτητικά περιβάλλοντα.

Μια ισχυρή ιστορία επενδύσεων έχει φυσικά οδηγήσει σε συνεχή ανάπτυξη προϊόντων, η οποία καθοδηγείται από τις απαιτήσεις των πελατών μας. Ο νέος εξοπλισμός κύλισης δακτυλίου επιτρέπει περαιτέρω επέκταση της σειράς μεγεθών προϊόντων σε βασικές ποιότητες πολύ πέρα ​​από τις προηγούμενες δυνατότητες του υπάρχοντος εξοπλισμού μας. Ο αξονικός και ακτινικός έλεγχος διεργασίας επιτρέπει αυστηρές ανοχές διαστάσεων σε μια σειρά από γεωμετρικά στοιχεία του προϊόντος σε συνδυασμό με ανώτερο φινίρισμα επιφάνειας.

Είμαστε πλέον αναγνωρισμένοι ως κορυφαίος κατασκευαστής δακτυλίων έλασης για τη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου. Τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν προϊόντα στεγανοποίησης όπως δακτυλίους στεγανοποίησης και παρεμβύσματα.

Με τις επιτόπιες δυνατότητες, μπορούμε να προμηθεύσουμε ένα σφυρηλατημένο εξάρτημα από επεξεργασμένα μηχανήματα που θα είναι πιο κοντά στο τελικό μέγεθος και με βελτιωμένη κατάσταση επιφάνειας. Αυτή η υπηρεσία μπορεί να προσφέρει στους πελάτες μας πλεονεκτήματα εξοικονόμησης κόστους και χρόνου.

Η σφυρηλάτηση και η έλαση με δακτύλιο είναι δύο κοινές διαδικασίες διαμόρφωσης μετάλλων που χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολλές αγορές εφαρμογών. Εδώ είναι μερικές από τις κύριες αγορές εφαρμογών τους:

Αυτοκινητοβιομηχανία: Η αυτοκινητοβιομηχανία είναι μία από τις κύριες αγορές εφαρμογών για σφυρηλάτηση και έλαση δακτυλίου. Αυτές οι διαδικασίες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή εξαρτημάτων κινητήρα, εξαρτημάτων πλαισίου, συστημάτων ανάρτησης, συστημάτων μετάδοσης κίνησης και άλλων κρίσιμων εξαρτημάτων. Λόγω των απαιτήσεων για υψηλή αντοχή και ανθεκτικότητα, η σφυρηλάτηση και η κύλιση δακτυλίου μπορούν να προσφέρουν ιδανικές λύσεις. Αεροδιαστημική βιομηχανία: Η αεροδιαστημική βιομηχανία έχει μεγάλη ζήτηση για υλικά υψηλής αντοχής και ελαφρού βάρους. Ως εκ τούτου, η σφυρηλάτηση και η κύλιση δακτυλίου χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή εξαρτημάτων αεροκινητήρων, δομικών μερών αεροσκαφών, ρουλεμάν κ.λπ.

Βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου: Η βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου χρησιμοποιεί μεγάλο αριθμό σωλήνων και βαλβίδων για τη μετακίνηση και τον έλεγχο των ρευστών. Η σφυρηλάτηση και η έλαση δακτυλίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή βασικών εξαρτημάτων που είναι ανθεκτικά στις υψηλές θερμοκρασίες και τη διάβρωση, όπως σωλήνες υψηλής πίεσης, βαλβίδες και αρμοί σωλήνων.

Βιομηχανία ηλεκτρικής ενέργειας: Η βιομηχανία ηλεκτρικής ενέργειας απαιτεί μεγάλης κλίμακας εξοπλισμό παραγωγής ενέργειας και εξοπλισμό μεταφοράς. Η σφυρηλάτηση και η κύλιση δακτυλίου χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ρότορων γεννήτριας, πτερυγίων στροβίλου, εξαρτημάτων μετασχηματιστή και συνδέσεων σε γραμμές μεταφοράς ηλεκτρικής ενέργειας.

Κατασκευή και υποδομή: Η σφυρηλάτηση και η έλαση δακτυλίου χρησιμοποιούνται επίσης στους τομείς των κατασκευών και των υποδομών. Για παράδειγμα, μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή μεγάλων γεφυρών, κτιριακών κατασκευών, σιδηροδρομικών γραμμών κ.λπ.

Στρατιωτικές και αμυντικές βιομηχανίες: Οι στρατιωτικές και αμυντικές βιομηχανίες απαιτούν υλικά υψηλής αντοχής και ανθεκτικότητας για την κατασκευή οπλικών συστημάτων και εξοπλισμού. Η σφυρηλάτηση και η κύλιση δακτυλίου μπορούν να παρέχουν βασικά εξαρτήματα που καλύπτουν αυτές τις ανάγκες. Εκτός από τις αγορές που αναφέρονται παραπάνω, η σφυρηλάτηση και η έλαση δακτυλίου χρησιμοποιούνται επίσης ευρέως σε πολλές άλλες βιομηχανίες, όπως η ναυπηγική βιομηχανία, ο εξοπλισμός εξόρυξης, τα μηχανήματα μηχανικής, οι σιδηροδρομικές μεταφορές κ.λπ. Αυτές οι διαδικασίες μπορούν να παράγουν μεταλλικά μέρη με υψηλή αντοχή, υψηλή ακρίβεια και εξαιρετική μηχανική ιδιότητες σύμφωνα με συγκεκριμένες απαιτήσεις.